衰减性灼点蚀即使百分比很高也不会造成齿面损伤;日本HD抗胶合磨齿谐波CSD-40-100-2UH而进展性的点蚀最终将导致剩余齿面的严重磨损,从而产生各种后果
蜗轮齿面的磨损强度
如果蜗轮轮在要求的寿命内齿顶变尖或减薄到会发生塑性变形的程度,滑动磨损便成为决定性的损伤判别依据了。这种磨损的发展与运转条件的关系很大:转速与载荷的变换以及日本HD抗胶合磨齿谐波CSD-40-100-2UH须繁启动是十分不利的。对此可以增加蜗一汗齿面的硬度与光洁程度(表面淬硬、磨削、抛光)以减少磨损。涡轮采用较硬的材料以及使用合成油、高粘度与高粘度指数的润滑油有利。此外,在重载荷下,油中添加某些添加剂也是有利的。
胶合磨损
产生原因是局部载荷峰值、日本HD抗胶合磨齿谐波CSD-40-100-2UH润滑不足或油粘度过低,特别是很高的滑动速度所致的齿而过热