减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩？
速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")
1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数
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它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机；按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。
为了判断拆下的NTN轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。NTN轴承零部件的断裂和缺陷。滚道面物滚动面的剥离。为使NTN轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
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为了防止减速电机启动时发生故障，在投入运行前请做好以下检查工作：
一、检查定子电源线是否完好，引出线连接是否牢固。
二、检查减速电机保护接地（接零）线是否完好，连接是否牢固。
三、检查减速电机内外有无污垢和杂物，用压缩空气或吸尘器等除尘清扫。
四、检查各机械部分、螺栓、地脚螺丝、端盖等是否牢固，减速电机安装必须稳固。
五、检查减速电机与被带动机械的靠背轮联结是否牢固，减速电机传动皮带的张力是否适当。
六、检查减速电机电源开关、启动设备以及控制装置是否合适、完好，丝是否符合要求，热续电器调整是否适当。
七、检查绕线型减速电机转子滑环或换向器与电刷接触是否良好，电机牌号是否符合制造厂说明书的要求，电机压力是否适宜，电机在机架中是否适合，提升是否灵活。
八、对于新投入使用的减速电机，应检查电机铭牌电压、频率是否与电源一致，其他参数（如功率、机座号等）是否满足要求。如果对新投入使用的减速电机的情况不堪了解，进行一次解体检查，尤其要检查轴承内是否有适量的润滑脂。
九、对于新投入使用或停用3个月以上的减速电机，应用500V兆欧表测量其绝缘电阻。低压减速电机定子绕组的绝缘电阻在常温下不得低于0.5M/KV，高压减速电机则不得低于1M/kV。达不到此要求者，应查出原因并进行处理。如为受潮引起，应作干燥处理。
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齿轮减速电机一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。
齿轮减速机的特点包括以下几点：
1、齿轮减速电机按标准ZBJ19004生产技术要求制造，具有很高的科技含量；
2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达95KW以上；
3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；
4、振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；
5、经过精密加工，确保定位精度，这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征；
6、产品用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，本系列产品有极其多的电机组合安装、安装位置和结构方案，可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。
齿轮减速电机的应用非常广泛，属于机械设备不可或缺的动力设备，特别是在印刷机械、瓦楞机械、包装机械、输送机械、食品机械、彩盒机械、自动仓储、立体仓库、立体停车场设备、纺织、染整、化工等设备上。通过现产品的了解，也可以知道弹簧各种产品如压缩弹簧的应用领域有多广泛了，基本上覆盖了机械、五金、电器等各个领域。
