减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动或齿轮—蜗杆传动所组成的独立部件,常用在动力机与工作机之间作为减速的传动装置;在少数场合下也用作增速的传动装置,这时就称为增速器。减速器由于结构紧凑、效率较高、传递运动准确可靠、使用维护简单,并可成批生产,故在现代机械中应用很广。 减速器类型很多,按传动级数主要分为:单级、二级、多级;按传动件类型又可分为:齿轮、蜗杆、齿轮-蜗杆、蜗杆-齿轮等。
减速器系统框图 以下对几种减速器进行对比: 1)圆柱齿轮减速器 当传动比在8以下时,可采用单级圆柱齿轮减速器。大于8时,选用二级(i=8—40)和二级以上(i>40)的减速器。单级减速器的传动比如果过大,则其外廓尺寸将很大。二级和二级以上圆柱齿轮减速器的传动布置形式有展开式、分流式和同轴式等数种。展开式简单,但由于齿轮两侧的轴承不是对称布置,因而将使载荷沿齿宽分布不均匀,且使两边的轴承受力不等。为此,在设计这种减速器时应注意:1)轴的刚度宜取大些;2)转矩应从离齿轮远的轴端输入,以减轻载荷沿齿宽分布的不均匀;3)采用斜齿轮布置,而且受载大的低速级又正好位于两轴承中间,所以载荷沿齿宽的分布情况显然比展开好。这种减速器的高速级齿轮常采用斜齿,一侧为左旋,另一侧为右旋,轴向力能互相抵消。为了使左右两对斜齿轮能自动调整以便传递相等的载荷,其中较轻的龆轮轴在轴向应能作小量游动。同轴式减速器输入轴和输出轴位于同一轴线上,故箱体长度较短。但这种减速器的轴向尺寸较大。 圆柱齿轮减速器在所有减速器中应用广。它传递功率的范围可从很小至40 000kW,圆周速度也可从很低至60m/s一70m/s,甚至高达150m/s。传动功率很大的减速器采用双驱动式或中心驱动式。这两种布置方式可由两对齿轮副分担载荷,有利于改善受力状况和降低传动尺寸。设计双驱动式或中心驱动式齿轮传动时,应设法采取自动平衡装置使各对齿轮副的载荷能得到均匀分配,例如采用滑动轴承和弹性支承。 圆柱齿轮减速器有渐开线齿形和圆弧齿形两大类。除齿形不同外,减速器结构基本相同。传动功率和传动比相同时,圆弧齿轮减速器在长度方向的尺寸要比渐开线齿轮减速器
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中空轴式蜗齿行星减速机加装一个斜齿轮减速器在输入端,组成的减速器可获得非常低的输出速度,是斜齿轮级和蜗齿级的组合,比纯单级蜗轮行星减速机具有更高的效率。而且振动小,噪音低,能耗低。
常见问题及其原因:(1)行星减速机发热和漏油,(2)蜗轮磨损,(3)传动小斜齿轮磨损,(4)轴承(蜗杆处)损坏。
1 行星减速机发热和漏油。蜗轮行星减速机为了提率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使行星减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。
2 蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,行星减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,象某厂有些行星减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑行星减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。
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《规划》还提出,十二五时期继续维持原有标准,淘汰4立方米及以下高炉(不含铸造高炉)、3吨及以下转炉和电炉。推进兼并重组目前,我国钢铁工业有企业7多家,其中生产粗钢的企业5多家,平均规模仅1多万吨,前4家钢铁企业粗钢产量仅占全国总产量的27.8%,远落后于美、日、韩7%至9%的水平。产业集中度低,一定程度上导致或加剧了盲目投资、重复建设及无序竞争等问题,严重制约了我国钢铁工业创新能力和行业自律能力的提高。
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CH750-3-S-G3-TL-H6CH750-5-S-G3-TL-H6CH750-10-S-G3-TL-H6CH750-15-S-G3-TL-H6CH750-20-S-G3-TL-H6CH750-25-S-G3-TL-H6CH750-30-S-G3-TL-H6CH750-40-S-G3-TL-H6CH750-45-S-G3-TL-H6CH750-50-S-G3-TL-H6CH750-60-S-G3-TL-H6CH750-70-S-G3-TL-H6CH750-80-S-G3-TL-H6CH750-90-S-G3-TL-H6CH750-100-S-G3-TL-H6CH750-120-S-G3-TL-H6CH750-140-S-G3-TL-H6CH750-160-S-G3-TL-H6CH750-180-S-G3-TL-H6CH750-200-S-G3-TL-H6CH1500-3-S-G3-TL-H6CH1500-5-S-G3-TL-H6CH1500-10-S-G3-TL-H6CH1500-15-S-G3-TL-H6CH1500-20-S-G3-TL-H6CH1500-25-S-G3-TL-H6CH1500-30-S-G3-TL-H6CH1500-40-S-G3-TL-H6CH1500-45-S-G3-TL-H6CH1500-50-S-G3-TL-H6CH1500-60-S-G3-TL-H6CH1500-70-S-G3-TL-H6CH1500-80-S-G3-TL-H6CH1500-90-S-G3-TL-H6CH1500-100-S-G3-TL-H6CH1500-120-S-G3-TL-H6CH1500-140-S-G3-TL-H6CH1500-160-S-G3-TL-H6CH1500-180-S-G3-TL-H6CH1500-200-S-G3-TL-H6CH2200-3-S-G3-TL-H6CH2200-5-S-G3-TL-H6CH2200-10-S-G3-TL-H6CH2200-15-S-G3-TL-H6CH2200-20-S-G3-TL-H6CH2200-25-S-G3-TL-H6CH2200-30-S-G3-TL-H6CH2200-40-S-G3-TL-H6CH2200-45-S-G3-TL-H6CH2200-50-S-G3-TL-H6CH2200-60-S-G3-TL-H6CH2200-70-S-G3-TL-H6CH2200-80-S-G3-TL-H6CH2200-90-S-G3-TL-H6CH2200-100-S-G3-TL-H6CH2200-120-S-G3-TL-H6CH2200-140-S-G3-TL-H6CH2200-160-S-G3-TL-H6CH2200-180-S-G3-TL-H6CH2200-200-S-G3-TL-H6CH3700-3-S-G3-TL-H6CH3700-5-S-G3-TL-H6CH3700-10-S-G3-TL-H6CH3700-15-S-G3-TL-H6CH3700-20-S-G3-TL-H6CH3700-25-S-G3-TL-H6CH3700-30-S-G3-TL-H6CH3700-40-S-G3-TL-H6CH3700-45-S-G3-TL-H6CH3700-50-S-G3-TL-H6CH3700-60-S-G3-TL-H6CH3700-70-S-G3-TL-H6CH3700-80-S-G3-TL-H6CH3700-90-S-G3-TL-H6CH3700-100-S-G3-TL-H6CH3700-120-S-G3-TL-H6CH3700-140-S-G3-TL-H6CH3700-160-S-G3-TL-H6CH3700-180-S-G3-TL-H6CH3700-200-S-G3-TL-H6CH100-3-S-B-G3-TL-H6CH100-5-S-B-G3-TL-H6CH100-10-S-B-G3-TL-H6CH100-15-S-B-G3-TL-H6CH100-20-S-B-G3-TL-H6CH100-25-S-B-G3-TL-H6CH100-30-S-B-G3-TL-H6CH100-40-S-B-G3-TL-H6CH100-45-S-B-G3-TL-H6CH100-50-S-B-G3-TL-H6CH100-60-S-B-G3-TL-H6CH100-70-S-B-G3-TL-H6CH100-80-S-B-G3-TL-H6CH100-90-S-B-G3-TL-H6CH100-100-S-B-G3-TL-H6CH100-120-S-B-G3-TL-H6CH100-140-S-B-G3-TL-H6CH100-160-S-B-G3-TL-H6CH100-180-S-B-G3-TL-H6CH100-200-S-B-G3-TL-H6
一般情况下,精加工曲面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍,以避免进给方向的突然转变。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件时,进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接,避免采用直线转接,以保持切削过程的平稳性。进给速度的优化目前很多CAM软件都具有进给速度的优化调整功能:在半精加工过程中,当切削层面积大时降低进给速度,而切削层面积小时增大进给速度。应用进给速度的优化调整可使切削过程平稳,提高加工表面质量。
新闻:易县映泰减速箱9S180参数CH750-3-S-G4-DL-H6CH750-5-S-G4-DL-H6CH750-10-S-G4-DL-H6CH750-15-S-G4-DL-H6CH750-20-S-G4-DL-H6CH750-25-S-G4-DL-H6CH750-30-S-G4-DL-H6CH750-40-S-G4-DL-H6CH750-45-S-G4-DL-H6CH750-50-S-G4-DL-H6CH750-60-S-G4-DL-H6CH750-70-S-G4-DL-H6CH750-80-S-G4-DL-H6CH750-90-S-G4-DL-H6CH750-100-S-G4-DL-H6CH750-120-S-G4-DL-H6CH750-140-S-G4-DL-H6CH750-160-S-G4-DL-H6CH750-180-S-G4-DL-H6CH750-200-S-G4-DL-H6CH1500-3-S-G4-DL-H6CH1500-5-S-G4-DL-H6CH1500-10-S-G4-DL-H6CH1500-15-S-G4-DL-H6CH1500-20-S-G4-DL-H6CH1500-25-S-G4-DL-H6CH1500-30-S-G4-DL-H6CH1500-40-S-G4-DL-H6CH1500-45-S-G4-DL-H6CH1500-50-S-G4-DL-H6CH1500-60-S-G4-DL-H6CH1500-70-S-G4-DL-H6CH1500-80-S-G4-DL-H6CH1500-90-S-G4-DL-H6CH1500-100-S-G4-DL-H6CH1500-120-S-G4-DL-H6CH1500-140-S-G4-DL-H6CH1500-160-S-G4-DL-H6CH1500-180-S-G4-DL-H6CH1500-200-S-G4-DL-H6CH2200-3-S-G4-DL-H6CH2200-5-S-G4-DL-H6CH2200-10-S-G4-DL-H6CH2200-15-S-G4-DL-H6CH2200-20-S-G4-DL-H6CH2200-25-S-G4-DL-H6CH2200-30-S-G4-DL-H6CH2200-40-S-G4-DL-H6CH2200-45-S-G4-DL-H6CH2200-50-S-G4-DL-H6CH2200-60-S-G4-DL-H6CH2200-70-S-G4-DL-H6CH2200-80-S-G4-DL-H6CH2200-90-S-G4-DL-H6CH2200-100-S-G4-DL-H6CH2200-120-S-G4-DL-H6CH2200-140-S-G4-DL-H6CH2200-160-S-G4-DL-H6CH2200-180-S-G4-DL-H6CH2200-200-S-G4-DL-H6