电机有两大类：交流电机、直流电机。交流电机中用得多的是异步电机（感应电机），转别是鼠笼式异步电机。现在伊诗图电气Eastour给大家介绍直流电机、交流电机调速方法。
直流电机调速方法：
直流电机是指将直流电送到直流电机，把直流电机的电能转换成机械能。这里首先要介绍如何将市电的交流电转换成需要的直流电。六十年代以前采用的是发电机－－电机系统（f-d），这种方法只有在电机由专用的发电机供电时才有可能。另一种是可控硅－－电机系统（scr-d）。
直流电机的调速还比较方便，可以通过调节电枢供电电压，电枢中串联电阻，激磁回路串联电阻来实现。
可见直流电机调速有三种方法，而且调节电枢供电电压的方法容易实现平滑、无级、宽范围、低损耗的要求。直流电动机电磁转矩中的两个可控参量和是互相独立的，可以非常方便地分别调节，这种机理使直流电动机具有良好的转矩控制特性，从而有优良的转速调节性能。
尽管直流电机调速就其性能而言，可以相当满意，但因其结构夏杂，惯量大，维护麻烦，不适宜在恶劣环境中运行，不易实现大容量化、高压化、高速化，而且价格昂贵。
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电磁制动刹车减速电机 -电磁制动刹车减速电机的主要构成部件
电磁制动刹车减速电机主要由“减速电机”和“电磁刹车器”两部分构成。
减速电机
减速电机指减速机和电机（马达）的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，通常由的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。齿轮减速电机被广泛应用于机械行业、钢铁行业等领域中。减速电机具有“体积小、扭力大、噪音低”的特点。
电磁刹车器
电磁刹车器（electromagnetic brake）使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。电磁刹车器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。有些电磁刹车器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，电磁刹车器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备（如矿井提升机、电梯等）则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
有些电磁刹车器已标准化和系列化，并由工厂制造以供选用 电磁刹车器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。 刹车来今片是由高摩擦系数和长寿命的材料制成，刹车次数可达100000次后调整一次，可耐较高的温升、当温度在75℃时仍能全负载使用。使用AC电源,经由整流器转换后供应给刹车线圈使用其特性是噪音低、冲击小。
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下面这粒，则是不锈钢外六角螺丝，价格相对钛合金螺丝来说要好那么一丢丢，但是性能和作用没多大的区别啦。上面这一黑一白，都是汽配螺丝，看起来虽然简单，但是定制的过程，以及产品的要求可是不简单。汽配螺丝有别于其他普通螺丝，在强度和精度上，其机械性能从4.6级到1.9级的各个级别扭力也有不同的标准，螺丝的螺纹直径和螺距都有对应的标准。所以找汽配螺丝的生产厂家，还是要注重厂家的生产实力和经验，这样才能在品质上达到汽车配件的标准。
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不仅可以完成简单驱动，还能够实现复杂定位控制。
鉴于润滑油可能不能保证上面的轴承的可靠润滑，因此采用另外的润滑措施。
减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低及减少噪声，使其更符合环保要求也是一个重点研究课题。
降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题，不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实施。
经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低减速机齿轮噪声。
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