GY806E+随着现代工业生产设备的快速发展，在电动机运行过程中对电机测控保护变的不可缺少。本公司研发了一款国际先颖性电动机综合测控保护器，采用低功耗16位工业单片机；结合自主知识产权、软件著作权多项合成开发。采集电动机运行数据进行分析、运算、测量、计量，作出相应的保护、监控、报警、控制等动作，并与外部通讯、联锁、多种控制、遥信、遥测、遥控、故障信息管理。它的使用渗透到了各领域各行业电动机和三相电力设备保护，是工业、农业、国防建设及人民生活中使用的三相电器进行正常运行的有效安全。本产品除常规的保护、监控、控制功能之外，还具有电能与时间计量、事故分析、故障管理、信息反馈、通讯等功能。使用现场总线RS485接口支持多种通讯协议，与多种微机工控组态软件实现网络化通讯管理，同时还可以通过4-20毫安电流变送信号输出与DCS或PLC系统等相连接，把电动机运行参数输送到后台机，构成分布式综合电力监控管理系统；采用铝合金外壳结构具有超强抗干扰、电磁兼容等优点，配合低压控制终端柜和1/4及以上各种抽屉柜安装使用，电动机综合测控保护系统提高了企业的生产可靠性和安全性，使自动化管理水平得到大大的提升。因此做好电动机的测控保护具有节能显著、提高生产效率和经济效益及保证安全生产的意义。
☆ 全密闭铝合金外壳，具有超强抗干扰；
☆ 采集三相电压、三相电流、功率因数、频率、无功功率、视在功率、有功功率、漏电电流；并对总（次）运行时间、电能进行计量；
☆ RS485通讯与4-20毫安输出可同时使用控制；
☆ 支持外部开关量输入或输出，面板按键和RS485通讯，实现了保护器远程或现场多种控制方式，提供可编程输出接口；
☆ 提供科学有效的现场保护，可自由选择多种电流互感器配合使用；
☆ LCD液晶全屏采用中英文显示，运行数据、保护数据、故障信息、报警动作值、次/总运行电量和时间、设置参数提示和查询等.
功能总汇
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保 护 功 能 | 基本功能 | 标配 | 选配 | 备 注 |
| 过电压保护 | √ |
| 超过设置保护值，故障报警5S内动作 | |
| 欠电压保护 | √ |
| 低于设置保护值，故障报警5S内动作 | |
| 过流（载）保护 | √ |
| 当运行电流值和动作时间超过设置保护值时动作 | |
| 欠流（载）保护 | √ |
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| 堵转保护 | √ |
| 堵转倍数可设 | |
| 断相（三相不平衡）保护 | √ |
| 故障报警3S内动作 | |
| 漏电（接地）保护 |
| √ | 设定漏电电流值 | |
| 启动超时保护 | √ |
| 根据设备需启动延时时间设定 | |
| 逆序保护 |
| √ | 自判断动作 | |
| 馈线保护 |
| √ | ||
| 晃电保护 | √ |
| 2S内来电自恢复 | |
| 外部故障保护 |
| √ | 自判断动作 | |
| 来电延时保护 | √ |
| 延时时间可设 | |
| 低功率因数保护 |
| √ | 功率因数可设输出控制 | |
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控 制 方 式 | 直接启动 | √ |
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根据接线选择启动方式， 设置转换时间和启动方式 |
| 星三角启动 |
| √ | ||
| 直接旁路启动 |
| √ | ||
| 正反转启动 |
| √ | ||
| 降压启动 |
| √ | ||
| 故障复位 | 手动复位 | √ |
| 可选择自动复位时间或“0”关闭为手动复位 |
| 自动复位 | √ |
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| 控制权限 | 面板控制 | √ |
| 设定控制权限 |
| 远程端子控制 | √ |
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| 总线控制 | √ |
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| 测量功能 | 三相电流 | √ |
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根据现场电源质量测控、LCD屏显示实际参数值 |
| 线电压 | √ |
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| 三相电压 | √ |
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| 漏电电流 | √ |
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| 频率 |
| √ | ||
| 功率因数、视在功率、有功功率、无功功率 |
| √ | ||
| 电能 |
| √ | ||
| 相位角 |
| √ | ||
| 通讯功能 | RS485接口 |
| √ | 支持多种协议 |
| 模拟量输出 | DC4-20mA |
| √ | 内部DC24V供电 |
| 开关量输入 | 6路光电隔输入，功能可编 |
| √ | |
| 控制输出 | 6路继电器输出，功能可编 | √ |
| 触点容量5A |
| 设置提示 | 全屏中英文 | √ |
| LCD显示 |
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查询数据 | 最近二十次故障信息 | √ |
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| 运行累计或本次工作时间 | √ |
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| 设置保护值和控制信息 | √ |
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| 电流互感器选择 | 外配标准0.66电流互感器 |
| √ | |
| 内置电流互感器电流5A | √ |
| 根据用户设计要求配不同的电流互感器 | |
| 一次线穿芯电流400A |
| √ |
技术参数
| 本保护器工作电源 | AC/DC 85~265V 50Hz | |
| 主回路电源电压 | ≤AC1160V | |
| 控制继电器输出 | 无源接点 5A | |
| 安装方式 | 开孔面板、标准35mm导轨安装和螺丝固定 | |
| 应用范围 | 三相供电设备 | |
| 过电压保护 | 设定过电压保护值 | 110~465 V可设 |
| 欠电压保护 | 设定低电压电压值 | 0~380V可设 |
| 过载（流）保护 | 设备实际电流设定 | 规格电流内可设A |
| 设定报警时间后跳闸 | 1~300S可设 | |
| 欠载（流）保护 | 设定低电流值 | 规格电流内可设A |
| 设定报警时间后跳闸 | 0~300S可设 | |
| 不平衡（断相）保护 | 三相电流百分率设定 | 1~100%可设 |
| 漏电（接地）保护 | 漏电电流值设定 | 50~3000mA可设 |
| 跳闸动作输出可编程控制、动作时间可设 | ||
| 堵转保护 | 电流倍数设定 | 1~9倍可设 |
| 启动超时保护 | 启动延时时间设定 | 1~300S可设 |
| 故障复位方式 | 手动复位设定 | 复位时间设置为“0”时 |
| 自动复位设定 | 根据跳闸后需要复位时间0~300S可设 | |
| 20mA对应电流 | 根据保护器上显示的三相电流平均值设置20mA对应电流值输出 | |
| 通讯地址 | 本机通讯地址 | 1~255号机可设 |
| 启动方式 | 选择启动方式 | 直接启动、星三角启动、正反启动、直接旁路启动、正反旁路启动、降压启动可设 |
| 继电器转换时间 | 转换动作时间 | 1~300S可设 |
| 可编程继电器工作方式 | 启动延时合、漏电延时合、故障跳闸合、上电延时合、报警延时合、功率因数过低报警合 | |
| 编程继电器输出时间 | 输出延时时间 | 1~300S可设 |
| 过载控制保护 | 当电动机超负载运行时，热容量（Q）的跟踪计算热过载电流。在热过载保护计算中充分考虑了电动机转子和定子的温升，同时考虑了三相不平衡对电动机发热的影响。当运行电流还增大到保护器的过载电流设定值时，给予报警提示,等待达到设置跳闸延时时间内给于动作。 | |
| 欠载（流）控制保护 | 通过互感器三相电流运行值的任何一项小于欠载设定值时,给予报警提示,等待设置好的跳闸延时时间结束后动作. | |
| 堵转控制保护 | 防止电动机出现严重运转堵塞或电动机超负荷运行而电流达到设定过载电流值的堵转倍数时，保护器发出警报提示,达到设定跳闸延时时间内动作. | |
| 三相电流不平衡保护 | 三相电流、电压根据最小相或线电流的百分比值达到或超过设定百分值时发出报警提示,达到跳闸延时时间内动作. | |
| 断相控制保护 | 通过互感器三相运行电流中任意一相没有电流比值大于不平衡角度值时定义为断相保护,故障报警提示达到跳闸条件内动作. | |
| 过电压保护控制 | 保护器监测到三相电压值，如有设备其中一相线电压高于设定电压值时,达到报警时间内动作跳闸. | |
| 欠电压保护控制 | 保护器监测三相电压值，如有设备任一线最小线电压值低于设定值时,达到报警时间内动作跳闸. | |
| 漏电（接地）保护控制 | 通过外接零序电流互感器测量到设备保护导体（PE）或（PEN）短路漏电电流值大小来判断漏电故障，当漏电电流值大于设定漏电值时,保护器发出报警提示,达到跳闸条件时内动作. | |
| 晃电控制 | 保护器连续监测设备供电电压，当系统电压瞬间跌落后又恢复时，电动机可以重新启动,保护器恢复正常运行. | |
| 启动超时保护 | 保护器连续检测启动延时时间内的电流值，当启动电流大于启动延时时间内未完成设备正常运行启动，三相电流还大于设定过载电流值1.2倍时则为启动超时保护控制动作跳闸. | |
| 逆序控制保护 | 当保护器测量到三相电压相序不正确，不能正常启动设备. | |
| 外部故障保护 | 当保护器査测到外部开关量输入信号于保护器预设的开关量输入状态不一致时，保护器提示不能合闸启动. | |
| 低功率因数保护 | 当电动机运行的功率因数低于保护器低功率因数设置值时,给予报警提示,达到跳闸条件动作开关点. | |
