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产品介绍
北京志盛威华威华公司历经三年研究开发，生产出耐高温陶瓷绝缘涂料。ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，采用志盛威华特制耐高温溶液，分为耐温600℃以下溶剂型和600-1800℃水溶性两种类型高温绝缘涂料。
ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃是志盛威华公司历经多年的研发成果，该涂料采用无机—有机嫁接技术，溶液分子改性螯合处理，发挥出无机和有机材质的优势，耐温可以达到600℃，附着力好，防酸碱腐蚀，防水防潮，可以涂刷在任何材质上抗高温下绝缘屏蔽电流通过，防电晕放点现象产生，涂层致密，电阻率高，介电常数好，不会产生电子渗流和隧道效应，硬度高，耐磨使用寿命长。
ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，涂层导热系数高，容易释放热量，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。无机—有机改性螯合嫁接成膜溶液，施工简单，施工单一涂层，只是根据不同的抗电压电流情况，单一涂层涂刷一定的厚度即可。
工作原理
ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃以下，采用本公司专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以本公司生产的陶瓷微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘涂料。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。
ZS-1091耐高温绝缘陶瓷涂料可以涂刷各种材质上，常温自然固化，固化时间在24小时以上。
产品特点
1、高的体积电阻率，室温下大于 1012Ωm；
2、高的介电强度（击穿强度），大于 10KV/mm；
3、介质损耗角正切值≤1%；
4、耐电弧值≥150S；
产品参数
| 颜色： | 淡绿色 高温下会有色变 | 工况需求 |
| 固含量： | 60%，涂-4杯大于60秒 | 稠状 |
| 耐温幅度： | 600℃，短时耐温极限700℃ | 长期 |
| 热值系数： | 导热系数20W/m.K，比热容180J /(kg·℃)， | 室温测试 |
| 涂层强度： | 莫氏硬度5H，耐压强度≤80Mpa，抗折强度≤4Mpa，粘结强度：8Mpa | GB/T6839-2006 GB/T1832-1993 |
| 涂层变化： | 涂层柔韧性≤4㎜，线膨胀数23×10－6/℃ | GB/T6842-2008 |
| 涂层外观： | 亚光，饱满无缩孔， | 目视 |
| 成膜性能 | 涂层厚度大于120μm时，不流挂 | 一次性涂刷 |
| 干燥时间： | 2小时表干，24小时以上实干，根据不同的涂刷厚度，实干时间也要相应增长 | 80%RH，环境温度20℃以上，通风 |
| 附着力: | 1级，无咬起和片状脱落，十字交叉压敏胶带法 | GB/T 1821-89（89） |
| 耐沸水测试： | 金属片涂刷，沸水煮8小时后，无起皱、起泡、生锈现象，附着力和其性能无明显变化 | 耐蒸煮实验 |
| 加速老化性测试： | 涂层加速老化8天后，涂层性能无明显变化， | 铜盐盐雾试验，试验温度为50℃ |
| 耐湿热测试： | 涂层30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力 | 49±1℃，RH>95% |
| 耐盐雾测试： | 涂层30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力 | 连续喷雾35±1℃，5%NaCl |
| 加速老化性测试： | 涂层加速老化8天后，涂层性能无明显变化， | 铜盐盐雾试验，试验温度为50℃ |
施工事项
1、涂料主要成分：ZS-1091耐温在600℃以下耐高温陶瓷绝缘涂料，主要成分是片状纳米云母、氧化铝，无机改性陶瓷溶液。涂料为双组分包装，两组分混合比例为9（浆）：1（液），重量比，把液体（固化剂）缓慢倒入浆体里，持续搅拌均匀，建议用机械搅拌强力搅拌，两组分混合调兑均匀后3分钟后使用，混合好的涂料要在8个小时内用完。
2、涂刷方式：可采用刷子、棍涂、刮涂、浸涂、灌涂或高压喷涂的方式施工，涂料施工时有异味产生，施工时要通风，施工人员要带有呼吸面具，涂层固化后无任何异味。
3、固化方式：常温自固化，施工物体表面温度不得超过70℃。
电机、电器、绕组线圈电机、感应设备、电器、变压器线圈、绕组及各种绝缘纤维材料，使其达到规定的耐热抗电性能。
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