空冷器电机采用变频电机，可以根据外界温度调整电机功率，实现调节空冷器供风量的目的，从而提高了空冷器的使用率和系统的效率，降低能耗。另一方面变频器控制实现了电机软启动，延长电机使用命，也减少了电气维护工作量。下面慈星电机为您简要介绍变频电机选择的几个条件。
1.电机转速的调节。
采用变频器加三相异步电动机驱动空冷器风机，可通过调节变频器输出频率的方式调节空冷器的转速。根据电机转速公式（3）式中： -频率； -电机极对数，同一电机的极对数不变； -转差率，根据电机的不同一般为0.02～0.06之间。
2.普通电动机与变频电动机的对比。
第二气体处理厂空冷器风机原配备动力为普通三相异步电动机。在实际应用中，普通三相异步电动机散热风扇装在电机转轴上，在低速下电机散热能力迅速下降，电机温升增加。同时普通电机设计时为了提高效率，磁路一般设计为饱和，变频器的输出含高次谐波在低频下可加深磁路饱和，导致电机损耗温升增加。为保证普通电机正常工作，普通电机的工作频率范围不超过30～50Hz，不能满足生产调节的要求。变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，并可进一步抑制高次谐波磁场，满足宽频、节能和低噪音的设计指标。变频电动机的冷却方式采用独立的电机驱动，强迫通风冷却，其散热与主电机转速无关。
3.电机转速与功率。
风机属于典型的二次方转矩负载，理论上风量与转速的一次方成正比，轴功率与转速的三次方成正比。当风机转速下降时，其电动机输入功率迅速降低。因此将普通电机改为变频电机可到降低电机下限运行频率、下限转速。变频电机在低频率情况下运行时，所需要的功率大大降低，还可节约电能。
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