| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 加工定制： | 是 | 材质： | 钢滑轮 |
| 连接方式： | 吊钩式 | 轮子数目： | 多轮 |
| 使用方法： | 动、定滑轮组成 | 绳槽半径： | / |
| 适用范围： | 港口码头矿山钢铁 | 外径： | / |
| 用途： | 省力或改变力的方向 | 种类： | / |
| 轴径： | / | 最大载荷： | 32t |
| 型号： | 32t轧制滑轮组 | 规格： | 定做现货32t滑轮组 |
| 商标： | 亚重 | 包装： | 裸装或根据客户要求包装 |
| 专利分类： | / | 专利号： | / |
公司经营范围：
整机：单双梁起重、悬臂起重机、升降平台、电动平车
电动葫芦：CD1电动葫芦、MD1电动葫芦、手拉葫芦、电动环链葫芦
起重配件：抓斗、车轮组、滑轮组、联轴器、制动器及配件、电动机、减速机、电缆卷筒、轨道及配件
电器装置：手柄、遥控器、联动台、凸轮控制器、电缆线、滑触线
缓冲装置：手动夹轨器、电动夹轨器、液压弹簧夹轨器、聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器、液压缓冲器
欧式起重机配件：欧式车轮、欧式三合一电机减速机、欧式缓冲器、欧式端梁、欧式电动葫芦等
滑轮组是由多个动滑轮、定滑轮组装而成的一种简单机械，既可以省力也可以改变用力方向。滑轮组的省力多少由绳子股数决定，其机械效率则由被拉物体重力、动滑轮重力及摩擦等决定。滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索（绳、胶带、钢索、链条等）所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。
省力计算
公式：s=hn。v绳=n*v物 F拉=（1/n）*G总
s：绳子自由端移动的距离。v绳：绳子自由端移动（上升/下降）的速度
h：重物被提升的高度。v物：物体移动（上升/下降）的速度
n：承重的绳子段数（与动滑轮相连的绳子）。G总：物重+滑轮重（G物+G滑）。
其次，按要求确定定滑轮个数，原则是：一般的：两股绳子配一个动滑轮。
分类
滑轮有两种：定滑轮和动滑轮，组合成为滑轮组，它既可以省力又可以改变力的方向。
定滑轮
定义：固定在一个位置转动而不移动的的滑轮叫定滑轮。
定滑轮的作用是改变力的方向
定滑轮的实质是个等臂杠杆，动力臂L1、阻力臂L2都等于滑轮半径。根据杠杆平衡条件也可以得出定滑轮不省力和不省距离的结论。
动滑轮
动滑轮实质是动力臂为阻力臂二倍的杠杆，省1/2力多费1倍距离。
( 注：上句前提为拉力方向为竖直方向方可省1/2的力，若呈斜拉状态，则拉力多于省的1/2的力，且角度越大越费力。）
滑轮组
滑轮组：由定滑轮跟动滑轮组成的滑轮组，既省力又可改变力的方向。
滑轮组用几段绳子吊着物体，提起物体所用的力就是总重的几分之一。绳子的自由端绕过动滑轮的算一段，而绕过定滑轮的就不算了。使用滑轮组虽然省了力，但费了距离，动力移动的距离大于重物移动的距离。
滑轮组的组装
滑轮组是由若干个定滑轮和动滑轮匹配而成，可以达到既省力又改变力作用方向的目的。使用中，省力多少和绳子的绕法，决定于滑轮组的使用效果。动滑轮被几根绳子承担，力就是物体和动滑轮总重的几分之一。原则是：n为奇数时，绳子从动滑轮为起始。用一个动滑轮时有三段绳子承担，其后每增加一个动滑轮增加二段绳子。如：n=5，则需两个动滑轮（3+2）。n为偶数时，绳子从定滑轮为起始，这时所有动滑轮都只用两段绳子承担。如：n=4，则需两个动滑轮（2+2）。
其次，按要求确定定滑轮个数，原则是：一个动滑轮一般配一个定滑轮。力作用方向不要求改变时，偶数段绳子可减少一个定滑轮；要改变力作用方向，需增加一个定滑轮。
综上所说，滑轮组设计原则可归纳为：奇动偶定；一动配一定，偶数减一定，变向加一定。
对于绕绳方法，有一点切记：绳不可相交.其实绕绳难的就数滑轮组拉,只要掌握了要决,那就一点不难拉.滑轮组在绕线时如果动滑轮少那么要先从定滑轮绕起;反之要定滑 轮少,那么要先从动滑轮绕起;如果一样多的话还是要先绕动滑轮。
滑轮组的分类
滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮以及绕过它们的绳索组成。滑轮组具有省力和改变力的方向的功能，是起重机械的重要组成部分。滑轮组共同负担构建重量的绳索根数称为工作线数。通常，滑轮组的名称以组成滑轮组定滑轮与动滑轮的数目来表示。如由四个定滑轮和四个动滑轮组成的滑轮组称为四四滑轮组。
滑轮组的用途
为了既节省力又能改变动力的方向，可以把定滑轮和动滑轮组合成滑轮组。
使用滑轮组时，滑轮组用几段绳吊着物体，提起物体所用的力就是物重的几分之一。
铸钢材质和轧制材质滑轮的区别：
金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得紧密，提高了金属的塑性和力学性能。
铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能 属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。
1、相同一个零件，如果即可使用轧制料也可使铸造毛坯，那么它们应不是同一牌号材料，轧制料和铸造用钢不是同一个标准，故没有可比性。一般来讲，能采用轧制件还是采用轧制件，它内部缺陷少，安全系数较高。铸件应选用要求达到的机械性能的材料，但缺陷多，安全系数较差。
2、轧制件性能要比铸件好一些，因为轧制的毛坯经过轧制后，机械性能提高，铸造毛坯件其组织性能相对差点，但不是所有的零件多能轧制的，很多材料只能采用铸件，很多结构也只能采用铸件。
3、同样的材质、同样的零件，铸造件内部组织不如轧制件致密，性能稍逊。铸造范围广，轧制局限性大。
滑轮组型号：
5T铸钢滑轮组；5T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
10T铸钢滑轮组；10T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
16T铸钢滑轮组；16T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
20T铸钢滑轮组；20T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
32T铸钢滑轮组；32T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
50T铸钢滑轮组；50T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
80T铸钢滑轮组；80T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承。
100T铸钢滑轮组；100T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承。
滑轮的 检验：
1.正常工作的滑轮用手能灵活的转动，侧向摆动不得超过D0/1000（D0为滑轮的名义直径）。
2.轴上润滑油槽和油孔中的切屑、尘土等赃物必须清除干净，检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准。
3.滑轮上有裂纹时，应报废、不允许焊补使用。
4.滑轮绳槽径向磨损不超过绳径的30%。
5.滑轮槽壁磨损不应超过原壁厚的30%。
6.轴孔内缺陷面积不应超过0.25C㎡，深度不超过4mm。
滑轮的检修：
1.清洗滑轮，检查滑轮的磨损状况，超过报废标准的要及时更换。
2.铸钢滑轮可以焊补后重新车制。
3.铸铁滑轮如发生裂纹或破碎，不准焊补，应报废更换。
4.滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净，轴承、间隔套、胀圈等清洗干净后待装。
