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骨架油封的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,海曙区高压油封生产厂商,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。因此,在安装时,海曙区高压油封生产厂商,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,海曙区高压油封生产厂商,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态 为理想。
头顶面长度
在有些油封结构断面图形中把头部顶面长度(t)设计成与弹簧槽半径(r)相等,但在使用中经常发现弹簧自行脱落的现象。为了避免弹簧脱落,设计时要使t大于r,至少要满足下列关系: t= 4/3 r。
弹簧槽的形状
许多油封在弹簧槽的设计上都出现过一一个误区,将弹簧槽半径(R)和弹簧圆半径(r)设计成不同数值,实验验证发现有的油封唇上有两个接触带。因此,当R=r时唇口应力分布状态比较好,只有一个接触带。但是往往由于模具加工、胶料收缩等原因,在制造上很难做到两者相等,只能维持两者相差不大。
关于油封材料
目前油封的制造材料以合成橡胶为主体,由于其选择和结构设计都是左右油封密封性能和使用寿命的主要因素,因此,正确掌握橡胶的性能以适当地选择所用的橡胶材料非常重要。到底选择哪种橡胶作为油封材料 合适?这应根据油封的关联参数来决定,即:对轴的径向力应高到足以防止油封泄漏,低到能维持一定的油膜厚度以保持低的摩擦热;油封应该具有足够的过盈量,以克服使用中的偏心度影响;唇部在接触区的面积也是决定因素之一 。