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由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，象山安全高压油封，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏;厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。因此，在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，象山安全高压油封，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，象山安全高压油封，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态 为理想。
油封是什么材料制作的?常见的有哪些?
答:油封一般用耐油的橡胶模压而成，丁 腈橡胶为目前油封及0型圈 常用橡胶之一。可说是目前用途 广、成本比较低的橡胶密封件。制造油封 常用的还有聚 酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯。
油封有哪些种类?
油封按密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法。油封按轴的旋转线速度高低分类，油封可分为低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)。按油封所能承受的压力高低分类，可分为常压型油封和耐压型(大于0.05Mpa)油封。按油封的结构及密封原理分类，可分为标准型油封和动力回流型油封。另外，按构成油封组件材质分类，又可分为有骨架型油封和无骨架型油封;有弹簧型油封和无弹簧型油封。
油封材料的好坏直接影响参数，因为材料随时间和温度而变化，各个关键参数也随着变化，比如:随温度增加、材料的模量降低、使径向力发生变化。热膨胀、密封介质所造成的材料溶胀、胶料的软硬度等均影响径向力和过盈量。基于上述原因，在选择油封材料时要考虑如下特性:与密封介质相容，不因密封介质发生溶胀、硬化等现象;具有良好的耐热性、耐磨性;具有适度的弹性，能适应轴的粗糙度和偏心度变化。
由于橡胶材料的配方变化很多,新材料不断出现,现有材料也不断得到改进。以下仅对制造油封 常用的腈橡胶、聚 酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯进行简要说明。
