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剖分式油封产生的背景:
剖分式油封,名称的来源于这种油封独特的产品构造,与传统的油封相比剖分式油封有一个明显的缺口并且可拆分。产生这种油封的原因在于剖分式油封独特的优点,在现代工业中有许多设备对于油封的磨损较大,慈溪高压油封推荐咨询、使用周期短,慈溪高压油封推荐咨询、更换频换,并且一般这种设备更换有时成本较大需要停机或者是拆解设备,比如减速机和轴承箱这种设备,而剖分式油封就很好的解决了这个问题,慈溪高压油封推荐咨询,能够在三分钟内完成更换,剖分式油封安装简单易操作。
组装前的准备工作
(1)油封
①使用正在保管的油封时,请不要使用附着有砂.尘等异物的油封, 这会造成泄漏。
②请不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部是承担油封功能的 重要的部分。
③T型、K型油封等是带有2个以上唇口的油封。对唇口部填充润滑脂,在唇口之间填充矿物油型锂基润滑脂对唇口部润滑。
④S型、V型、TCK型等油封只有一-个唇口,请在唇口端部涂润滑脂对唇口部进行润滑。
(2)轴、腔体
①轴表面与腔体孔内面确认不得附有防锈油或砂尘等异物,如已附有时,请予以洗净。用洗净油和汽油清洗时,请拭干净。此时用压缩空气喷射,可使看不见的部位一样千净。洗净油与汽油在轴与腔体孔中残留,会使油封膨胀,而发生故障。
②腔体孔内面及倒角部分与油封在通过轴端与轴时,不应有毛刺及缺点。因为毛刺及缺点会在安装时成为唇口端部与外周面损伤的原因,请用金刚砂纸予以除去。
③请确认在唇口部接触轴表面时无缺点及锈。轴表面的缺点与锈是泄漏的直接原因。
骨架油封结构有三部分组成:油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰骨架油封构造图部、刃口和密封唇等。通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的“过盈量”。因此, 当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压,力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会迅速减小乃至消失,因而,加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。
产品特点及性能要求:
1、耐磨性佳,抗撕裂性强,弯曲强度好;
2、抗张强度及断裂延伸率大;
3、耐高温适度(-30度*+260度) ;
4、硬度可调范围大(邵氏80A-95A) ;
5、压缩长久变形率低;
6、耐油耐腐蚀,耐溶剂性能好,耐机械强度高,使用寿命长等特点;7、耐臭氧耐老化性特佳;
8、无危险性,符合环保要求。