宁波数控车床
采用整体式高强度铸铁,大大增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸振之功能, 减少了刀具损耗,提高了工件质量。整机布局紧凑合理,其高转速、高精度、高刚性和丰富的配置,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。适宜不锈钢零件,锻打件,淬火件、铸铁件、LED照明、IT产业、液压气动等行业批量产品加工,具有较高的性能价比。
宁波数控车床 特点:
1. MZ-52T机床采用45°斜式布局,床身底座一体化结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,高刚性及高稳定性的一体化床身底座为整机的高精度提供了有力保证。
2.MZ-52T数控车床采用装配式主轴单元设计,整支主轴配件公差经严选后组装,并在恒温环境下做跑合监测,精度高,性能好,品质稳定。可根据用户端的加工状况提供大孔径的箱体式主轴单元。
3. MZ-52T数控车床采用硬轨结构、滚珠丝杆采用日本THK,可使机床快移的速度达到15m/min ,*的提高了加工效率。
4. MZ-52T数控车床标准配置为十二工位伺服刀塔。
5. MZ-52T数控车床标准配置为中国台湾新代整套数控系统。
宁波数控车床 规格参数:
机械规格 | 名称 | 单位 | MZ-52T |
加工范围 | 大床身旋转直径 | mm | 460 |
大加工直径 | mm | 460 | |
刀架上大加工直径 | mm | 260 | |
大加工长度 | mm | 400 | |
大棒材通孔直径 | mm | Ф52 | |
主轴油缸 | 主轴鼻端 | / | A2-6 |
主轴通孔直径 | mm | Ф66 | |
主轴高转速 | rpm | 2500 | |
主轴电机功率 | kw | 15kw | |
液压油缸/卡盘 | / | 8" | |
X/Z轴进给 | X电机功率 | Kw/NM | 2.4/11.5 |
Z电机功率 | Kw/NM | 3.1/15 | |
X轴行程 | mm | 245 | |
Z轴行程 | mm | 420 | |
X/Z轴快速移动 | mm/min | 15 | |
定位精度 | mm | ±0.003 | |
重复定位精度 | mm | ±0.005 | |
滑轨型式 | / | 硬轨 | |
伺服刀塔
| 伺服刀塔 |
| 80-12T |
搪刀座 | mm | Φ40 | |
端面刀座 | mm | 25*25 | |
夹刀片 | mm | 25*25 | |
外形尺寸 | 长X宽 | m | 2.3x1.6x1.7 |
重量 | kg | 2600 |
三、宁波数控车床 主要外购配套件配置表
1、 標準配置:
序号 | 名称及规格 | 数量 | 产地/型号 |
1 | 床身光机铸铁 | 1套 | 采用高强度铸铁 |
2 | 中国台湾新代系统 | 1套 | 中国台湾新代6TA-E |
3 | X.Z伺服电机 | 1套 | 新代AM11/AM15 |
4 | 伺服主轴电机 | 1套 | 15KW |
5 | 伺服驱动 | 1套 | 新代驱动 |
6 | X向滚珠丝杠 | 1套 | 日本THK |
7 | Z向滚珠丝杠 | 1套 | 日本THK |
8 | X/Z向丝杠轴承 | 1套 | 国产 |
9 | 8寸液压油缸 | 1套 | 8寸油缸 |
10 | 伺服刀塔(选配) | 1套 | 80-12T |
11 | 装配式主轴 | 1套 | A2-6 |
12 | 冷却系统 | 1套 | 合资 |
13 | 外置液压系统 | 1套 | 合资 |
14 | 自动润滑系统 | 1套 | 河谷(台资) |
15 | 主开关,接触器/超载保护器 | 1套 | 施耐德 |
16 | 全封闭钣金/防护罩 | 1套 | 自制 |
17 | 工作完成指示灯 | 1个 | 外购 |
18 | 节能工作灯 | 1个 | 外购 |
19 | 脚踏开关 | 1个 | 外购 |
20 | 操作说明书 | 1套 | 中国台湾新代 |
21 | 维护工具 | 1套 | 外购 |
注:因零配件供货不及时等原因,可能导致某些零配件与配置单不符,我们将采用同档次的其他品牌配件,具体以实际生产的机床为准。
2、選項及特殊配置:(差價單位:元)
選項及特殊配置:(差價單位:元) | |||
NO. | 基本選配內容 | 價格 | 確認 |
1 | 臺灣液壓8寸卡盤 |
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2 | 定制內裝筒夾座 |
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3 | 桁架機械手臂介面 |
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4 | 自動安全門控制 |
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5 | 簡易工件捕捉器 |
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6 | 棒材油浴送料機 |
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7 | 吹氣裝置 |
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8 | 工件輸送帶 |
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9 | 鐵屑自動排屑機+桶車 |
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10 | 液压尾座 |
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11 | 彈性筒夾 |
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四、宁波数控车床 工作环境条件
安 装 条 件
a、温度
运行温度: 常温20±20℃
保管搬运时: -30℃~50℃
大变化比率: 10℃/小时以内
b、湿度
连续: 75%以下(不结露) 短时间: 95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃(避开铸件、焊接、板金车间等)。
7.避免漏水、浸水。
d、电 源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz