一、臭氧老化试验箱橡胶龟裂静态拉伸试验结构
1、臭氧老化试验设备选用优质材料，外壳表面进行喷塑处理，美观，平整。
2、内胆设计成在工作时是一个密闭无直接光照，可安置试样进行老化试验的空间，能恒定控制试验温差±2℃，选用进口优质不锈钢板制作。
3、室内的样品架，夹具和导管等附件都采用不易被臭氧分解，和影响臭氧浓度的不锈钢、铝等材料制成。
4、动态样品架的拉升高度，频率及幅度均可调节。样品架可以360度旋转，转速可调。
5、箱门合理的位置设置一个透明窗口，用以观测室内试样的变化。
6、观察窗采用多层中空钢化玻璃,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点。
7、臭氧老化试验设备的内胆与外壳之间的夹层采用高密度玻璃纤维棉填满，确保箱体不会因温度传导而导致温度波动过大，使样品在试验过程中温度一直保持恒定。
8、臭氧老化试验设备采用长轴风扇电机进行搅拌，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温度均匀并一直保持稳定。
9、箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条，以确保测试区的密闭。采用无反作用门把手，操作更容易。
10、在箱体的左侧面合理的位置设置一个或多个测试孔，可以外接测试电源线或信号线，孔径或孔数的安排需使用方指示。
11、机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到位置，后将脚轮固定。
二、臭氧老化试验箱橡胶龟裂静态拉伸试验臭氧发生器
1. 输入电压：220V
2. 电流：300mA
3. 手动和自动调节浓度
4. 浓度范围：0-100％
5. 模拟输入电压：0-10VDC
6. 模拟输出电压：0-1VDC
7. 臭氧较大浓度：120gO3/m3
8. 臭氧产量（进气为氧气，流量为100L/h）3.5gO3/h
9. 电极冷却方式：强制风冷
10. 使用压力：小于0.2Mpa
11. 可以多组并联使用，以满足设计要求。
三 、主要技术参数
1. 型号 工作室尺寸（D×W×H） 外形尺寸（D×W×H） 功率
QL—100 400×500×500 1000×900×1400 2.5KW
QL—150 500×500×600 1100×900×1500 2.5KW
QL—225 500×600×750 1100×950×1600 3.5KW
QL—500 700×800×900 1300×1200×1700 6.0KW
QL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 7.5KW
QL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 9.5KW
2. 温度范围：RT+10℃～50℃
3. 温度均匀度：≤2℃
4. 温度波动度：±0.5℃ /H
5. 温度偏差：≤±2℃
6. 时间设定范围：0～999 小时
7. 臭氧浓度：0～500PPHM 0～1000PPHM
8. 紫外检测探头，寿命长，精度高
9. 样架转速：（20—25）mmS（可调）
10. 同一个试件旋转一周的时间为：8—12 min
11. 臭氧化空气流速：8—16mmS
12. 夹具伸长率： 5%～35%
13. 电源电压：AC 380V
四、工作原理
静态拉伸试验
1、标准规定试样两头夹在夹具上，选择一种伸长率拉伸，一般选择20%，夹具安装在转动的样品架上，
2、样品架转速在（20—25）mm/S之间，在温度为（40±2）℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下，进行试验。
3、经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8 。动态拉伸试验
1、橡胶龟裂静态拉伸试验标准规定试样夹具可以自动伸缩将试样拉伸和复位，拉伸频率为0.5±0.025Hz，将试样两头夹在夹具上，使试样从伸长率为0至较大伸长率之间循环拉伸，夹具安装在转动的样品架上。
2、样品架转速在（20—25）mm/S之间，在温度为（40±2）℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下。
3、夹具循环拉伸和复位并随样品架一起转动进行试验。
4、经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8 。
5、动态拉伸试验分为连续动态拉伸和间断动态拉伸。
五、控 制 系 统
橡胶龟裂静态拉伸试验设备温湿度和浓度控制部分采用中国台湾进口PLC可编程控制器，编程简单，温湿度和浓度控制稳定，大屏幕触摸屏显示及操作。设备的主要电器元件如断路器、交流接触器、小型继电器均采用“施耐德”品牌，其他电器附件采用国产。设备的时间控制器控制试验所需的时间，操作简单。当设备运行到达设定时间时，自动停止试验，并自动进入平衡状态降温。
六、加热和制冷系统
1. 采用远红外镍合金高速加温电热丝；
2. *独立系统，不影响低温试验及臭氧老化试验；
3. 温度控制输出功率均由微电脑演算，以达及高效率之用电效益；
4. 压缩机：全封闭法国泰康 1套；
5. 制冷方式：风冷；
6. 制冷剂：R22；
7. 全系统管路均作通气加压48H捡漏测试；
8. 加温、降温系统*独立；
9. 内螺旋式冷媒铜管；
10. 斜率式蒸发器；
11. 干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。
七、保 护 系 统
1. 整体设备超温；
2. 整体设备欠相/逆相；
3. 整体设备过载；
4. 制冷机组超压；
5. 整体设备定时；
6. 其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。
