玻璃短程分子蒸馏 是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别，对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。
玻璃短程分子蒸馏 具有如下特点：
蒸发效率非常高，可以减少保留时间，具有小的时间延迟分子蒸馏系统由高硼硅玻璃3.3、316L不锈钢、PTFE组成，因此具有具有*的防腐蚀能力分子蒸馏系统的主体由高硼硅玻璃3.3制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程高精度的蒸馏器筒身，使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净，内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢蒸馏器筒身的蒸馏表面和冷凝表面间隔距离短，便于轻组分分子的运动到冷凝器表面，高于市场同类产品的蒸馏效率*品牌变频减速电机，运行安全可靠；带自冷风扇，可长时间连续工作磁力传动系统使得整机密封得以实现，驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好，真空度可达0.001mbar，甚至更低。系统的温度可以达到230℃/300℃，可实现精确的温度控制理论真空度可达0.05mbar或0.001mbar（需配备次级扩散泵）有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择蒸馏器筒身有玻璃和不锈钢材质可供选择，另玻璃蒸馏器夹套结构。FMD 系列玻璃短程/分子蒸馏
型号 | 有效蒸发面积(M2) | 蒸发器内径（mm） | 处理流量(L/H) | 转速(RPM) |
FMD-60 | 0.06 | 60(2inch) | 0.1∽2.0 | 450 |
FMD-80 | 0.1 | 80（3inch） | 0.3∽4.0 | 450 |
FMD-100 | 0.15 | 100(4inch) | 0.5∽6.0 | 450 |
FMD-150 | 0.25 | 150（6inch） | 1.0∽8.0 | 450 |
FMD-200 | 0.35 | 190(8inch) | 2.0∽15.0 | 300 |
FMD-230 | 0.5 | 220(9inch) | 3.0∽25.0 | 300 |
玻璃短程分子蒸馏FMD-150A（定制）的优点：
1、成套系统的关键部件均为玻璃制成，可全程观看物料进料、蒸发、分离、出料的过程，可根据突发情况研究物料情况或停止/更改系统数据；
2、进料罐夹套+加热器，不仅适合常规的低粘度液体物料，还适合高粘度高熔点物料（需要开启加热器，进料罐进行加热），如浸膏类物料被加热后成液体可流动），结晶类物料（被加热后成液体可流动）
3、加配了 扩散泵，提高真空度，在同等条件下可降低加热温度。
综上所述，玻璃短程分子蒸馏技术作为一种特殊的新型分离技术,主要应用于高沸点、热敏性物料的提纯分离。实践证明,此技术不但科技含量高,而且应用范围广,是一项工业化应用前景十分广阔的*。它在天然药物活性成分及单体提取和纯化过程的应用还刚刚开始,尚有很多问题需要进一步探索和研究。
