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直线导轨
直线导轨常由铸铁件或镶钢导轨制成的，直线导轨，也是熟悉不过的，它制造方便、刚度好、抗震性强等优点，直线导轨滑块，也很早被机床广泛应用。，其加工工艺是表面进行淬火，然后磨削加工，其目的是为了提高导轨的耐磨性和精度。
滚动导轨
滚动导轨中间装有滚珠，从而实现了利用滚动方式替换华东的方式，所以，直线导轨滚珠，滚动导轨的摩擦系数就比滑动的小49倍左右。动静摩擦系数基本相同，启动阻力小，低速运动平稳性好，定位精度高，微量位移准确，磨损小，精度保持性好，寿命长。但是它的抗震性差比滑动导轨要查，要准备的防护措施要多。近年来由于直线滚动导轨性能好，被数控机床广泛应用。
静压导轨
机床上使用的液压导轨也叫静压导轨。静压导轨是利用接触面间的压力油使运动件浮起。为保证导轨面间的液态摩擦充分，液压油的量是根据负载来决定的。所以静压导轨的摩擦系数比前两者的都要小，功率消耗更加小。由上可知，这种导轨耐磨性非常好，使导轨的精度保持性好，滚珠直线导轨，寿命长。并且它的运动速度几乎不会影响油膜厚度。油膜承载能力大、钢度高吸震性好，运行平稳，无爬行现象。但是静压导轨得缺点是结构复杂，液压装置的要求也不低，造成制造成本非常高。
第二，设备的特点
具有精度可控制，可互换以及高度可替代性，同时又具有较高的刚性，由于都是定向运动，所以对往复作用的精度有极高的要求。
第三，应用空间
工业用途中常见的折弯机，高精密度机床以及切割机，焊接机，装配机械都需要使用该装置，在不断运动中具有较高的灵敏度，较小的摩擦系数，同时又可以适应速度较高的运动。
第四，工作中需要注意的问题
直线导轨的寿命是指导轨的疲劳寿命，即累积的工作时间或直到导轨的滚动表面疲劳的总转数。然而，除了正常的疲劳剥落外，还有各种形式的损坏，通常有磨损、。烧坏、油脂失效等，损坏的导轨的特点是操作不灵活，摩擦力矩和温升急剧增加，振动和噪音，甚至导轨卡死而不能旋转，掌握影响使用寿命的主要因素导轨，首先分析几种形式的导轨损坏，找出损坏的原因。
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