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打磨的工序主要有三大作用:
1、增强涂层的附着力:喷涂新漆膜前,一般都会对实干后的旧漆膜层进行打磨,所以会存在表面过渡平滑和依附力差等现象,所以,打磨后可增强涂层的机械附着力。
2、基材:对于基材,医疗手板模型公司,主要是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等。
3、刮过腻子表面:一般表面比较粗糙,需要经过砂磨而获得较为平整的表面,所以,打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。
手板模型精加工表面处理
手板模型精加工表面处理我国目前仍以手工研磨抛光为主,但对于手板模型复杂型腔和一些狭缝的曲面精加工,传统的机加工方法已无法胜任,必须采用其它的工艺措施,如电化学或电化学机械光整加工技术。
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值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例,医疗手板模型厂,其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,医疗手板模型批发,以增加进料的阻力,马鞍山医疗手板模型,从而使材料产生较大的塑性变形,以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时,通过改变拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向手板内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节,从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱,以及变形等品质问题。由上可见,在制定冲压工艺和手板设计过程中,必须考虑拉伸阻力的大小,根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式,使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。
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