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随着液态硅胶产品应用越来越广泛,有电子,密封件,汽车,婴儿产品,潜水,厨房,等各个行业的应用越来越多,据统计,在欧美市场上,硅胶产品的80%已经采用先进的液态硅胶注射成型工艺,只有不到20%的低端产品采用固态工艺,下面小编介绍关于液态硅胶模具技术难点以及模具的使用寿命的内容,欢迎阅读!
液态硅胶模具技术难点:
1、液态硅胶是一种流动性特别好的材料,高于0.002的缝隙就会跑胶进去,所以,对于精度的要求极高,这就需要有高精度的加工设备,高精度的模具检测设备,这是必要的基本的要求
2、其次,对于温度的控制要非常的精度,在模具设计的时候,加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要,要根据材料与结构的不同,选择不同的加热元件,比如是发热管加热还是油温加热,还是高压水蒸气加热,对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差,这些都是技术难点
3、流道的设计与加工控制,根据产品的要求与效率的不同要求,设计不同的流道模式,冷流道(开放式,针阀式),半冷流道,汽摩车灯硅胶挤压头产品,普通流道等等
4、排气的处理方式,根据实际情况做不同的选择,例如通过开透气槽,还是抽真空等方式
5、与自动化工装的配合,硅胶产品的生产要想达至,一定要考虑脱模问题,液态硅胶瓶,是气脱还是自动机械手夹取,还是顶出或是吹气,在设计制造模具的时候都要特别考虑
液态硅胶机的检查:
一:润滑系统的检查。每班操作前,应对明文规定的每天润滑点补加润滑脂来做好润滑。若机器设备有集中化的润滑系统,应当每天定期检查油量,并在油量降至规定下限以前予以增补润滑脂。机器设备在初次开机运行前,应添加润滑油到要求的润滑油位置,之后可每三个月添加一次。
二:定期检查燃油箱内的油量。每天应定期检查油箱油量,若油量在油尺标中心线下列,应及时性增补油量,使油量达标中心线。在此操作过程中,要特别注意工作上油的整洁,避免水、铁屑、木渣、棉纱等脏物严重污染油品,造成油品的劣化或各种阀门的堵塞。
三:加温安全装置定期检查。每班接班后,应查验加温安全装置,芜湖液态硅胶,检查加温是不是一切正常、加热圈有没有接触不良、连接导红有无我落,及其热电偶触碰是不是保持良好等具体内容。
四:安全设施定期检查。每班应当定期检查各电器开关,特别是在是安全门以及限位开关是不是一切正常。在接班前,应当检查急停开关和安全门。当液态硅胶机启动后,按下急停开关,要求液压泵或者电动机能立刻停止运行,其他功能部件立刻停止运动。
汽车相信大家都不陌生,它现在已经是我们生活中离不开的交通工具。随着科技的进步和社会的发展,越来越多的人买车的愿望得以实现,橡胶制品的发展逐渐成为人们日常生活闲聊的热门话题。说到橡胶产品,大家都不会陌生,可是大家知道它们在汽车行业有哪些应用吗?今天带大家走进汽车行业里的橡胶制品。
我就从汽车里大家常见的几种橡胶制品说起,比如“密封条”它材质用的是三元乙丙(EPDM)。汽车密封条可以分为以下类型:汽车门窗密封条,汽车侧门密封条,汽车后备箱密封条,汽车天窗密封条以及汽车前盖密封条等等类似的橡胶制品。现在让我给大家详细介绍一下汽车门窗密封条,它广泛应用在汽车门窗上,采用的是的EPDM橡胶材料,具备抗老化,LSR液态硅胶模具设计开发,耐臭氧,使用寿命长等特性。除此之外,它还具有防尘,防水和降噪的作用。当我们上车开关门的时候,这有助于减震,降低噪音,给人一种舒服的感觉。
再者发动机的橡胶管;它广泛应用于汽车发电机等其他家电机械领域的一种橡胶制品,由于对产品密封性能要求高,一般采用耐老化EPDM,耐油NBR以及耐高温,FKM等特种材料来满足客户对产品各种复杂使用环境的要求。还有橡胶密封圈它使用在汽车导航仪内部防尘密封领域的橡胶制品,在GPS导航仪主要是起到较好的密封防尘作用,根据不同的使用环境,我们采取安全环保无污染的无硫磺橡胶材质,可在耐高温,耐油的环境下使用,使用寿命长,密封性能,质量。在汽车领域还有很多的橡胶制品像什么汽车橡胶脚垫、橡胶堵盖,橡胶汽车轮子等等,可以这样说整个汽车里的配件橡胶制品占3/2很不夸张。
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