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在生活中近听到多的一个话题,那就是选择硅胶材质的产品一定要选择食品级硅胶制品,这样使用起来才安全,看来现如今人们对这方面的意识越来越高,这是一件好事。然而大家对食品级硅胶却不知道是什么?在市场中的产品不是所有的硅胶都是食品级硅胶材质的。今天就给大家讲解一下什么是食品级硅胶制品。
首先给大家讲一下概念:食品级硅胶制品是硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料的一种简称,主要成份是SiO2·nH2O,其含量在98%以上,液态硅胶成分,具有无毒无味,化学性能稳定等特点,液态硅胶,而且在常态下除苛性碱和外,不和任何酸碱盐起反应。
再者就从食品级硅胶的特点、性能和用途讲:
一、食品级硅胶制品的主要特点:
1.无毒、无气味、透明度高、不黄变;
2.柔软、弹性好,耐扭结不变形;
3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温;
4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能;
它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点,特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题,柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。
二、食品级硅胶制品的性能:
1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种,无毒,无气味,透明度高;
2、柔软,弹性好,耐扭结不变形;
3、不开裂,使用寿命长,耐寒耐高温;
4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能;
5、常温放置不变黄,不喷霜,不吐白,不退色,久置水中无水垢,无异味;
三、食品级硅胶制品的主要用途
目前主要用用于食品的复模,巧克力模具,糖果模具,精密铸造,以及碳纤维复合材料,食品蛋糕模具,工艺陶瓷、印刷、、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。
随着大家对食品级硅胶制品的关注度越来越高,相信很多地方都会出现食品级硅胶的身影。看完小编我的描述大家是不是对食品级硅胶更加了解呢?是不是有更深的认识了。
很多液态硅胶机的操作人员都有些不知道如何日常保养液态硅胶机,所以今天小编想给大家介绍一下液态硅胶机日常保养步骤的内容,汽摩车灯硅胶小模组产品,欢迎大家阅读!
液态硅胶机日常保养步骤:
1、更换胶种,需要清洗管道。此时,首先关闭供给阀,打开供给阀,排出桶的剩馀材料后,关闭供给阀,打开供给阀,将清洗溶剂倒入桶中,机体,液态硅胶用品,按照平时的操作方式冲洗溶剂。
2、气压进气异常,发现水分,请排除调压过滤器内的水分,检查气压源是否异常。硅橡胶分配器在橡胶大量使用前,请少量试用,掌握产品的使用技术,以免出错。测试没有问题时,请用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产真空系统抽真空除泡处理橡胶,排除搅拌中产生的气泡,静置10-20分钟后使用,混合时产生的气泡立即排除,混合的橡胶量越多。
3、机台部分应定期擦拭,以增加使用寿命。混合的粘合剂量越多,反应越快,固化速度也越快,因此必须根据实际生产情况合理配合粘合剂。合剂就会浪费。排除意外,提高生产效率。现在液体控制技术和分配设备广泛应用于现代工业的各种生产领域。
4、机台长期停用时,必须拔掉电源。这不仅可以延长机器的寿命,还可以节省很多电费。随着日新月异的工业发展需求,液体控制技术和分配设备也发展到超高精密控制和多样化和化。集装箱袋批发的产品在使用中容易受到紫外线的影响而老化等问题,因此在产品的制作中,需要对其进行抗紫外线的检查,确保其使用效果良好,目前液态硅机的检查量也在逐渐提高。
双色模具注塑技术是时下很受青睐的一种塑胶制品生产方式,双色模具一般由俩套模组成,在注塑生产的过程中一套装在双色注塑机的定模固定板上,另一台模具则装在动模回转板上,双色模具的动模在一次注塑后需要旋转180°,才能进行第二次注塑,因此在双色模具的定位上就要做到很精细化,才不会影响后续的批量生产。
双色模具在注塑机内生产时,需要校核动模两个靠近注塑机上的柱子的拐角旋转时是否会与注塑机上的4个柱子相干涉,两者间隙至少要在10 mm 以上,若不 到10 mm ,应该考虑将模具靠近导柱的两个角切掉。注意动模旋转板的定位柱位置和大小,这就需 要根据模具的大小和行程及模具高度来选择不同的注塑机,然后根据注塑机的参数来确定定位柱的位置和大小,以及浇口、定位环半径。
所以在做双色模具设计的时候,就要结合双色模具厂自身的注塑机型号规格,设计为可让一套模具能在不同型号的注塑机上使用,这样在生产任务紧张的情况下,可灵活调度。不致于影响工厂整体的产能。
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