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滚塑模具的基本加工过程很简单
滚塑模具的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转），然后冷却。在加热阶段的开始，如果用的是粉末状材料，滚塑模具设计批发，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，后面形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，芜湖滚塑模具设计，当达到凝胶点时则完全停止流动。
滚塑模具适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承。
滚塑模具其上模和下模边缘可拆卸
滚塑模具包括上模和下模，其上模和下模边缘可拆卸地密封配合形成模具腔体，其上模和下模处于罐顶部的结合部位置开有液位计仿形孔，滚塑模具设计企业，其仿形孔中密封嵌有液位计，模具处于罐底部的结合部开有两个孔，分别为传感器孔和气孔.
滚塑模具在加热阶段的开始，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，滚塑模具设计报价，然后随循环过程渐渐熔融，后面形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。
滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点
滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具。
在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料。
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