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深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司

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  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法

模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法

表面光泽差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平,而使产品失去光泽。

震纹:是指从直浇口为中心形成的密集波纹,其原因因熔体粘度过,前端料已在型腔冷凝,后来料又冲破 此冷凝面,而使表面出现震纹。

泛白。雾晕:主要由于在空气 中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。

白烟。黑点:主要由于塑料在机筒内,因局部过热而使机筒树脂产生分 解或变质而形成的。

低速充模时流速平稳

低速充模时流速平稳

注塑加工注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3~4个阶段,在每个阶段中分别使用各自适当的注射速度。

例如:在熔融塑料刚开始通过浇口时减慢注射速度,在充模过程中采用高速注射,在充模结束时减慢速度。采用这样的方法,可以防止溢料,消除流痕和减少制品的残余应力等。 

 

低速充模时流速平稳,制品尺寸比较稳定,波动较小,制品内应力低,制品内外各向应力趋于一致(用高速注射成型的制件有开裂倾向,低速的不开裂)。

注塑加工高速注射

高速注射时,料流速度快,当高速充模顺利时,熔料很快充满型腔,料温下降得少,黏度下降得也少,可以采用较低的注射压力,是一种热料充模态势。高速充模能改进制件的光泽度和平滑度,消除了接缝线现象及分层现象,收缩凹陷小,颜色均匀一致,对制件较大部分能保证丰满。

但容易产生制品发胖起泡或制件发黄,甚至变焦,或造成脱模困难,或出现充模不均的现象。对于高黏度塑料有可能导致熔体破l裂,使制件表面产生云雾斑。

 
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