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冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。
汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
冲压件冲压工艺是一项先进的技术。由于其生产效率好、材料利用率高、操作简单等优点而得到广泛应用。由于模具成本高,生产批次的尺寸对冲压过程的经济性起着决定性的作用。冲压件的体积越大,单件成本越低,冲压加工的优点不明显,其它方法的经济效果越好。
例如,在零件上加工孔,在分批时间内钻孔比冲孔更经济。有些纺纱部件比纺纱具有更好的经济效益。因此,有必要根据冲压件的生产计划对产品的成本进行分析,明确冲压生产所能达到的经济效益。
冲压件与铸件、锻件斗劲,存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件,金属冲压,以提高其刚性。由于驳回粗糙模具,精密金属冲压,工件精度可达微米级,且精度高、规格一致,能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中,金属冲压价格,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。
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