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适合于冲压加工的钣金材料非常多,广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括:1. 普通冷轧板 SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。2. 镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷,激光切割钣金件,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。3. 热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。4. 不锈钢SUS301Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,车门钣金件,多用于弹片弹簧以及防EMI。5. 不锈钢SUS304使用广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,钣金件厂家,没有弹性。
随着钣金件结构的差异,钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.
焊接.焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、点焊、机器人焊接等.这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省很多任务时,提高工作效率和焊接质量.
从各企业对钣金件生产过程的进行状况看来,依然具有着较多的问题,不益于钣金件质量水平的提高。因而,关键从制造钣金件加强筋的质量不合格、有关工作员知识技能水平较低及其后面的构造质量管控工作中不及时三层面全i方位阐述阻拦钣金件加强筋构造质量水平提升的缘故。
钣金件的运用区域比较普遍,从电子电气到汽车工业再到医疗机械,各行各业都有一定的涉及到,因而,该原材料变成不可或缺的原材料,各个领域对其的总量要求也越来越大。一方面,现阶段存有着一部分企业为了更好地进一步追求完i美经济收益的提高,在对制造钣金件加强筋的有关资料做好挑选时,忽略了其质量问题,因此,造成了钣金件应用的质量问题,这为日后的制造日常生活留下了安全风险。
也有一部分企业存有心存侥幸,感觉应用质量不符合标准的加强筋,还可以用于制造钣金件,这类不正确的观念对钣金件质量水平的提高来讲是非常不好的。另一方面,造成钣金件加强筋质量不符合标准的因素便是工作员在开展选择全过程中,存有着人为要素的危害,忽略了对资料的挑选 ,并没有货比三家,没有依照国家规定的规范规定,钣金件,细心严苛采用适合的钣金件加强筋。
因为各个领域对钣金件的需求量都比较普遍,假如其质量不合格,那样对日后各领域运行的安全系数而言都是有极其不好的危害,要想使钣金件加强筋的构造进一步提升,就需要对其采用的资料严苛把控质量关。
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