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永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。

冲压模具厂与您分享要对模具几种重要零部件开展主要跟踪检测：顶出、导向部件的作用是保证模具开合运动及塑件顶出，若这其中任意部位因损伤而卡住，将造成 停产，故应时常维持模具顶针、导柱的润滑(要选用合适的润滑剂)，并按时检查顶针、导柱等是不是发生变形及表层损伤，一经发现，要立即更换;实现一个生产周期以后，要对模具工作表层、运动、导向部件涂覆专门的防锈油，尤应注重对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以保证其始终处于较佳工作状态;伴随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大幅度降低冷却液与模具之间的热交换率，增多企业生产成本，因此对流道的清洗应引起重视;针对热流道模具来说 ，加热及控制系统的保养有助于防止生产故障的发生，因此至关重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针和热电偶等用欧姆表开展测量，若有损坏，要立即更换，并与模具履历表开展比较，做好记录，便于适时发现问题，采取应对措施。

永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。

冲压模具厂与您分享从五金冲压的工序来讲的话，则模具又可以有以下的类别：

1.单冲模，这是模具当中的一种模具，盐城冲压模具厂，一性成形即可，在冲压机的一次动作中，只完成一道冲压工序的模具。

2.复合模，只有一个工序与动作，在冲压机的一次动作中，在同一工序上同时完成两道或两道以上五金冲压工序的模具。

3. 连续模，有些师傅也称级进模，这是模具当中比较难的一种模具， 利用自动材料送进器，同时具有两个或更多的工序，均泽模具，在冲压机的一次动作中，在不同的工序上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

4.传递模，综合了单工序模和连续冲压模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量，便于模具维修的特点。

永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。

冲压模具厂与您分享冲压拉伸模具产品质量要怎么分析？

拉裂，这个是拉伸过程中常常碰到的问题。当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极，产品会拉裂，裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。影响产品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直径和厚度，拉深系数，凹凸模的圆角半径，压边力，抵触系数等。凹凸模的圆角半径太小，太尖，就简单把产品拉裂，一般用的修模办法就是想办法把圆角加大，把圆角处搞润滑一点，抛亮一点，实在不行了在出产的时分加油打也能够，特别是拉伸油，非常有效果。

设计冲压拉伸模具的时分，能够在客户产品要求答应的情况下，尽量把圆角加大，不要搞得太尖了，有些设计不太懂，设计出来的拉伸模具，试模的时分开裂的很厉害，冲压模具厂家，想累死钳工啊！修模修的烦死人了。拉伸时，选用必要的润滑，有利于拉伸工艺的顺利进行，筒壁减薄得到改进。但须注意，润滑剂只能涂在凹模的作业表面，而在凸模和材料触摸的面千万不要润滑，由于凸模与毛胚表面间是归于有利抵触，它能够防止材料滑动、拉裂以及变薄。