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齿轮箱的制造技术
高精度数控成型磨齿机风电齿轮箱的外齿轮一般采用渗碳淬火磨齿工艺。高i效高精度数控成型磨齿机的大量引进,使我国外齿轮精加工水平与国外没有太大的差距,达到19073标准和6006标准规定的5级精度技术上没有困难。但我国在热处理变形控制、有效层深控制、齿面磨削回火控制、轮齿修形工艺等方面与国外先进技术仍有差距。由于风电齿轮箱齿圈尺寸大、加工精度要求高,我国的内齿圈制造技术与国际上面先进水平相比差距较大,主要体现在斜齿内齿轮的制齿加工、热处理变形控制等方面。
齿轮箱润滑油都有工作的良好温度范围,建议给齿轮箱润滑系统上设计一个润滑油热管理系统:当温度超过一定值时冷却系统开始工作,当温度低于一定值时加热系统开始工作,传动齿轮箱,始终把温度控制在良好范围内。另外,提高润滑油的质量也是润滑系统必须考虑的重要方面,润滑剂产品必须具有很好的低温流动性和高温稳定性,要加强对高的性能润滑油的研究 。
齿轮箱的噪音处理
一般来说,齿轮系统噪声发生的原因主要有以下几个方面:1.齿轮设计方面。 参数选择不当,重合度过小,齿轮箱,齿廓修形不当或没有修形,齿轮箱结构不合理等。齿轮加工方面 基节误差和齿形误差过大,齿侧间隙过大,表面粗糙度过大等。2. 齿轮系及齿轮箱方面。装配偏心,接触精度低,轴的平行度差,轴,工业齿轮箱,轴承、支承的刚度不足,轴承的回转精度不高及间隙不当等。3. 其他方面输入扭矩。负载扭矩的波动,轴系的扭振,电动机及其它传动副的平衡情况等。
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