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升降机在使用中出现抖动现象
螺旋丝杆升降机在使用过程中加大载荷后出现的抖动情况，经技术人员研究总结了以下五点：
一、螺旋丝杆升降机的螺距不均匀;
二、螺旋丝杆升降机蜗杆分头不均匀;
三、在供货方购买到了劣质轴承(材质.型号不合格)，平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标;
四、滚珠丝杆的上下防护套配合过紧;
五、初始安装时，重型丝杆升降机价格，丝杆升降机与配套电机不同心。
蜗轮、蜗杆传动的技术要求和技术检测为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态，达到传动目的，宿迁重型丝杆升降机，对其要求是：
①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直；
②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内；
③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确；
④有适当的齿侧间隙；
⑤有正确的接触斑点。
为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求，新装或大修时，应对蜗杆箱体进行装前检查。一般修理时可不作检查。
检查方法如图（1）所示，检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内，在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3，用螺钉4拧紧，百分表触头抵住芯轴2，旋转芯轴1，百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。
用塞尺或压铅法检测蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙都不太方便，用千分表法比较方便。如图（4）所示，在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘，把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上，然后用手转动蜗杆，在千分表指针不懂的条件下，重型丝杆升降机三维图，用刻度盘相对于固定指针的转角来判断间隙的大小如图（4）a）所示。如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时，可以在蜗轮轴上加装一个测量杆，如图（4）b）所示。
1、一般传动的蜗杆、蜗轮磨损或划伤后，要更换新的。
2、大型蜗轮磨损或划伤后，为了节约材料，一般采用更换轮缘修复。
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