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WST无间隙双蜗杆可调蜗轮副具有极高的传动精度,为实现这一目的,蜗轮蜗杆必须具有极高接触系数,蜗轮蜗杆现货,这意味着蜗轮蜗杆传动时要有加多的齿数和更大的接触面;为此,就必须更小压力角和更高的工作齿面。
WST蜗轮蜗杆能够实现;无论新装配时还是工作磨损过后,背隙调整非常简单而无需调整中心距。实轴蜗杆和空心轴蜗杆由38CrMoAl刚加工经离子氮化处理生产。蜗轮通常采用ZCuSn10p1或者ZCuSn12Ni2铜加工生产。
蜗轮蜗杆副可调节齿型,这样的齿型收到广大客户的喜爱和信赖,加工精度和使用寿命都比较长,耐磨性能好。山东省德州市金宇机械有限公司生产的双导程蜗轮蜗杆副现已成为数控车床、设备的配件,并且我们可以承接加工定制型蜗轮蜗杆副的加工,也可以承接来料加工、来图加工等各种形式的加工方式。如果有需要可以联系我们。我们一直在蜗轮和蜗杆的加工精度和加工工艺上做技术调整。
德州金宇减速机生产的高jing密无间隙蜗轮副的蜗杆齿厚是变化的,蜗轮蜗杆,以调整蜗轮蜗杆的间隙达到理想状态。另外,当使用过程中造成蜗轮蜗杆的间隙变大,可以通过调整蜗杆的轴向位置,使蜗轮蜗杆的间隙变小,从而恢复到原来的精度。
高jing密无间隙的加工方法是先加工蜗杆的一条螺旋线,按标准模数来确定蜗杆的螺距,当加工快到尺寸时,留出一定的余量,消蜗轮蜗蜗杆,要根据模数大小而定,这时在这个蜗杆的螺纹的另一面对刀,并根据设计要求将车床的螺距调到相应的新螺距,这个螺距与先加工的螺距相差非常小,以致,每个螺距只相差0.10左右,这样,蜗轮蜗杆图片,几个螺距就会使齿厚逐渐变化了。加工时要注意:1、要有一个测量基准点,方法是画上线,保证每次都测的是这个地方,这点应是蜗杆齿部的中心点(与蜗轮的齿相啮合部),应保证该点的齿厚比标准稍厚一点。2、加工二条螺纹时,应对刀时考虑这一刀应该是开始切削时切得多,刀越向前走切得越少,防止扎刀。
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