电机装配工技能实训考核设备 电机装配工技能实训装置 电机装配工技能综合实训台

 LG-DJZP03电机装配工技能实训装置

   LG-DJZP03电机装配工技能实训装置以劳动和社会保障部同中国就业培训技术指导中心编写的《国家职业资格培训教程——常用电机装配工》（高级）为指导依据，为推动常用电机装配工职业培训和职业技能鉴定的开展而研制的实训装置。电机装配工技能实训装置内容包括电机装配工职业基础知识、工艺准备、加工与装配、检测工作等方面的知识和技能，适合高职、高专、中等职业院校开设的相关专业的教学与技能实训。还可作为技工学校、职教中心、职业资格鉴定站（所）进行技能实训与技能鉴定的考核装置。

一、 装置特点

1、控制屏采用实训台结构，将测量仪器固定于控制屏上

2、该实训装置配备相应的电机装配工具及仪器

3、实训装置按照模块化的方式，进行技能训练和理论知识的深化

4、本实训装置具有良好的自身保护体系，为实现开放性实训室提供了优良的实训设备

5、具有漏电压、漏电流保护装置、超量程保护装置及过流保护装置，安全符合国家标准

二、 技术性能

1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%  50Hz

2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3、装置容量：≤3kVA

4、重    量：100kg

5、外形尺寸：1618mm×675mm×1320mm

三、 装置的配备

1、电源控制屏：控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板

2、实训桌：实训桌为铁制结构，桌面上附有一块防静电的绝缘橡胶垫保护操作台。

3、主控功能板配备资源
(1) 三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。
(2) 控制屏面板上装有指针式模拟表三只，用于监测三相输入电源每两相之间线电压。
(3) 定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数, 为学生的考核提供一个统一的评定标准。
(4) 三相可调交流电源，通过3kVA三相同轴自耦调压器进行调压，输出0～450V/5A
(5) 直流电源部分：30V/1A可调直流稳压电源，带有短路保护功能。
(6) 提供直流数字电压表一只：测量范围0～200V，分200mV 、2V、20V、200V四档，直键开关切换，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级，具有超量程报警、指示及切断总电源等功能。
(7) 直流数字毫安表一只：测量范围0～2000mA，分20mA、200mA、2000mA三档，直键开关切换。三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
(8) 提供真有效值交流数字电压表一只，测量范围0～500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显。
(9) 提供真有效值交流数字电流表三只，测量范围0～5A，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显，具有超量程告警、指示及切断总电源功能。
(10) 旋转口灯座及双刀双掷开关各一只

4、通用仪表模块：配有真有效值交流电压表、数字直流电压表、数字直流毫安表、数字直流安培表、单三相功率因数表、智能三相综合电参量测量仪。

5、可调电阻器：900×2Ω/0.41A瓷盘电阻和90×2Ω/1.3A瓷盘电阻。

6、堵转转矩测量设备一套

7、电机及导轨

（1）WDJ16三相异步电动机（AC380V/、100W、1420rmp）

（2）DJ15直流并励电动机（DC220V、185W、1600rmp）

（3）DJ18三相同步发电机（AC380V/Y、170W、1500rmp）

（4）DJ23校正直流测功机（DC220V、350V、1500rmp)

（5）DD03-3不锈钢电机导轨、光码盘测速系统（日本欧姆龙1024增量式光电编码器）及数量转速表。

8、仪器配备：
(1) 500V等级兆欧表
(2) 便携式数字万用表
(3) 交流耐压测试仪：
l  电压测试范围：AC（0～5）kV   准确度 ±（5%+3个字）
l  漏电流测试范围：AC（0.3～2～20～100）mA  准确度 ±（5%+3个字）
l  报警值预置范围：AC（0.3～2～20～100）mA  准确度 ±（5%+3个字）
l  定时时间范围：（0～99）s ±1%、或手动l  变压器容量：1000VA
(4) 短路测试仪：
l  测试强度：激励脉冲幅度0～200VP-P连续可调；
l  衰减器：0、10、20、30、40、50共六档；
l  指示器：发光二极管指示，共10只， 只为绿色，中间三只为黄色，后四只为红色；
l  声报警选择：共10位，与发光二极管的位置相对应，第11位为空位，音量连续可调

(5) 噪声测定仪

测量范围：40dB~130dB（A）

基本误差：±2.0dB

读数更新速率：约2次/秒

参考声压级及标定频率：94dB、1000Hz

时间计权（F/S） F：采样时间125ms   S：采样时间1s

参考入射方向：传声器轴向

（6）振动测试仪

测量范围：振动位移（P-P）：0~1000μm

振动速度（RMS）：0~71mm/s

振动加速度（0-P）：0~199.9m/s

频响范围与幅值误差：振动位移(P-P)：12~200Hz，≦±10%

振动速度(RMS)：12~500Hz，≦±10%

幅值线性误差：振动位移（P-P）：12~200Hz，≦±10%

振动速度（RMS）：12~500Hz，≦±10%

显示模式：3位半数字显示

9、电机、工具等配备：
(1)拆、装等金工工具一套：拉马、活动扳手、橡皮锤或木锤、划线板、压线板、弯头剪刀、螺丝刀、錾子、尖嘴钳、塞尺、剥线钳、烙铁等
(2)手摇电子计数绕线机一台：数显范围0～9999匝数，计数精确、读数方便
(3)绕线装置一套：电机绕线模、绕线轴、绕线架、压线架等
(4)未浸漆的24槽三相鼠笼异步电动机：额定功率1.1kW，电压380V(Y接法)，转速1400r/min
(5)未浸漆的36槽三相鼠笼异步电动机：额定功率1.1kW，电压380V(Y接法)，转速960r/min
(6)未浸漆的他励直流电动机：额定功率350W，电压220V，转速1500r/min
(7)未浸漆的同步电机：额定功率120W，电压380V(Y接法)，转速1500r/min

四、 实训项目
（一）异步电机的装配

1、异步电机绕组的嵌线和接线 ：

2、同心式绕组嵌线

3、链式绕组嵌线

4、交叉链式绕组嵌线

5、短矩双层叠绕组嵌线

6、双层波绕组嵌线

7、双层同心绕组嵌线 

8、绝缘浸渍处理

9、异步电机的定子装配

10、异步电机的转子装配

11、异步电机的总装配

12、机组轴线的校调

13、电机的机械检查 

14、绕组的检查：

（1）绕组外观和几何尺寸的检查

（2）异步电机定子绕组短路故障检测

（3）直流电阻的检测

（4）三相绕组电流平衡试验

（5）交流耐压试验 

（二）凸极同步电机的装配

1、凸极同步电机定子装配

2、同步电机定子绕组嵌线

3、凸极同步电机转子装配

4、凸极同步电机转子绕组嵌线

5、凸极同步电机的总装配

6、同步电机的机械检查

7、绕组的检查：

（1）绕组外观和几何尺寸的检查

（2）同步电机定子绕组短路故障检测

（3）三相绕组电流平衡试验

（4）交流耐压试验
（三）直流电机装配

1、直流电机定子装配

2、直流电机定子绕组绕制

3、直流电机电枢装配

4、直流电机电枢绕组嵌线

5、直流电机的总装配

6、直流电机的机械检查

7、绕组的检查：

（1）绕组外观和几何尺寸的检查

（2）直流电机电枢绕组短路故障检测

（3）交流耐压试验

（4）直流电枢绕组的检查

（四）直流电机实训项目

1、直流电阻的测定

2、空转试验

3、空载特性的测定

4、电动机转速特性的测定试验

5、电动机固有转速调整率的测定试验

6、发电机外特性的测定试验

7、额定负载试验

8、偶然过电流试验

9、电动机的短时过转矩试验

10、噪声的测定

11、发电机固有电压调整率的测定试验

12、超速试验

13、振动的测定

14、电刷中性位置的确定

（五）三相异步电动机实训项目

1、直流电阻的测定

2、装配后的空转试验

3、空载试验

4、振动的测定

5、超速试验

6、堵转试验

7、转差率测定

8、偶然过电流试验

9、短时过转矩试验

10、 转矩的测定

11、启动过程中 小转矩的测定

12、噪声的测定

13、温升试验

（六）三相同步电动机实训项目

1、直流电阻的测定

2、装配后的空转试验

3、空载特性的测定

4、超速试验

5、振动试验

6、短时升高电压试验

7、轴电压的测定

8、三相稳态短路特性测定

9、励磁电流测定试验

10、固有电压调整率的测定试验

11、温升试验

12、同步电动机的 转矩测定

13、同步电动机短时过转矩试验

14、同步发电机短时过电流及过载试验

15、异步启动的同步电动机标称牵入转矩测定

16、效率的测定

17、噪声测定

五、 用户自配仪器设备

烘箱、浸漆槽、平衡架