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圆柱齿轮减速机的特点如下: 1、齿轮选用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，传仕摆线减速机，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均选用数控磨齿技术，精度高，接触性好。 2、传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。 3、工作平稳，噪音低。 4、运用寿命长，承载才能高。 5、易于拆检，易于装置。
摆线针轮减速机和圆柱齿减速机的区别：圆柱齿减速机造价低、力距大、噪音低，但传动比小。两者相比之下摆线针轮减速机的力距没有圆柱齿轮大、造价比圆柱齿大、机械强度也没有圆柱齿大、传动比大、体积小。 每种减速机类型都有各自的长处，也各有缺乏，装置方法也是不一样的，就看客户的实践运用情况了，只需挑选适宜的减速机，必定能为您设备供给调和传动。
减速机磨合期特点
减速机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期(超过时刻有必要换油)，这是减速机 械运用前期的技能特色而规定的。磨合期是确保减速机正常工作，下降毛病率，延伸其运用寿命的重要环节。可是目前有些用户，因为缺少对减速机运用常识或是因为许用扭距不行，或是想赶快取得收益、小机大用，而无视新机磨合期的特别技能需求。 有的用户乃至以为，横竖厂家有保修期，机器坏了由厂家担任修理，所以减速机在磨合期内就长时刻超负荷运用，致使减速机毛病频频发作，这不只影响了减速机的正常运用，缩短了减速机的运用寿命。因而，对减速机 磨合期的运用与养护应导致充沛注重。
降低减速机噪音的方法
我们可以利用减速机修形的方法，使减速机动载荷及速度波动减至较小，以达到降低噪声的目的。 这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。 另外，经验丰富的厂家通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至较小， 啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低齿轮噪声。
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