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一:拆开:先拆下安装在振动设备上的防爆振动电机,并将振动电机的电缆线固定好,拆去两头防护罩、端盖,取出转子,附着式振动器,用或煤油清洗轴承(如发现轴承磨损严 重,应及时更换),轴承重新注入耐高温润滑脂(二硫化钼、锂基脂)。一般润滑油注入量:2极电机是轴承的二分之一,4、6极振动电机是轴承的三分之二,一次注 入不宜过多,平时按需求保养。
二:检查:检查定子线包绕阻,可用500伏兆欧表,检查绕阻各相之间以及各相对地的绝缘电阻,如果绝缘电阻小于0。5兆欧,则必须将定子绕阻烘干,如 绕阻的绝缘已经老化(呈棕色),应将定子绕阻预热后加刷绝缘漆,绕阻有污渍可用擦洗干净,等天然晾干后再进行烘干。
首先应立刻切断电源,仔细观察,看接线是否有问题,手动检查机械部分是否有卡死等故障,然后检查振动电机线缆、线圈有无通电、漏电,是否超出负荷,如果都没有就可能是定子或转子绕组出现问题。仔细倾听振动电机发出的声音,附着式振动器厂家,发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏,发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的,如果噪音比较大,就可能是螺栓松动造成的。潮湿的环境里电机内部极易进水导致绝缘值偏低,另外由于绕组上过多的油污也极易导致绝缘值下降,还有就是绝缘的老化,发生这样情况就必须要进行振动电机线圈烘干处理。通过红外测温仪,我们可以准确迅速地了解轴承的温度,轴承过热严重的会出现焦糊味和黑烟,甚至卡死无法转动。这说明振动电机长时间大电流运行,导致缺油产生高温。这种情况必须迅速停机,待振动电机温度下降后添加补充耐高温润滑脂,如果轴承已经埙坏就要更换新轴承。
修理振动电机时,拆下振动电机轴两端的偏心块。 通常,偏心块由旋转轴固定,普通钩不能用于平滑拆卸。 撬和砸等原始拆卸方法不仅偏心。 轴和轴可能造成损坏,需要时间和人力。 鉴于这种现象,建议在偏心块上拆卸和拆卸,附着式振动器多少钱,并用普通螺栓旋转偏心轴,附着式振动器生产厂家,使偏心轴的顶部逐渐与偏心块和转轴分离,从而快速实现 拆卸,从而提高设备的拆卸效率,而不会造成设备损坏。拆卸时,小心松开偏心块上的压紧螺栓。 当偏心块结构在内部和外部重叠并且孔重叠时,偏心块可以用锤子敲击以形成旋转角度,从而在块的内孔和外孔之后使用偏心来紧固。 交错。 同时,在拆卸过程中,在偏心块和电机压盖之间增加一个衬里,以防止螺栓在拧紧过程中损坏电机压盖。 通过在偏心块结构上进行工艺孔冲孔辅助拆卸,可以提高振动电机的维护效率,可以更快地恢复设备,提高生产效率。
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