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防爆电机产生机械噪声的主要原因以及如何有效控制噪声
防爆电机产生机械噪声的主要原因以及如何有效控制噪声已成为防爆电机行业棘手的问题之一。机械噪音是防爆电机噪音的主要表现形式。防爆电机机械噪声的产生主要是由于电机发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷与换向器接触产生的摩擦噪声、电机罩盖的振动噪声。发动机。轴承振动引起的情况。在实际生产制造条件下，轴承噪声是防爆电机发出的噪声源。
气源条件不满足：
1）气源压力不足。一般条件下设备前端气源压力要达到5bar（0.5Mpa），吹扫阶段中逻辑气源压力表指数为2.5bar（0.25Mpa），至少此压力下计时模组及EPPS能够正常进行工作。
2）气源流量不足。此问题出现的原因一般为前端气源管径规格小于设备气源接口规格，前端气源阀门没有完全打开，其他位置有其他设备在使用气源。气源流量不足会导致换气单元排气量不足，设备返回的压力信号较小，无法正常触发传感器，防爆电气检测公司，使计时模组进行计时。
3）气源不洁，有大量杂质。管网连接后没有进行吹扫除尘操作，管路内部的杂质被吹进设备，防爆电气检测装置，影响设备内元件的正常运行，严重的可能损坏设备。常见杂质有水，灰尘，铁锈，油，防爆电气检测设备，生料带等。
在正常运转中，电动机的带电部份不会产生电火花或局部过热，因而也不会有引起点燃外界混合物的危险，防爆规程允许将接线盒做成电缆直接进线，而无须采用贯穿接线柱。
防爆电动机接线盒零件材料的强度不应低于电动机壳体材料的强度。
在井下使用的电动机接线盒，天津防爆电气检测，其外壳必须用钢或高强度铸铁制造。净容积不超过2.5升的外壳可采用C915-32灰铸铁制造。固定设备的电动机的接线盒外壳材料与其容积无关，允许采用CU15~32灰铸铁。
外壳壁厚根据所用材料确定：钢——不小于4毫米，铸铁——不小于6毫米。
外壳的刚性可用加筋的办法来达到，筋条的厚度和高度可根据计算，结构或工艺要求来决定。
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