原理 : | 真空过滤 | 样式 : | 立式 |
适用对象 : | 变压器油 | 滤料类型 : | 纤维 |
性能 : | 精密过滤 | 品牌 : | 逐阳 |
型号 : | DL-30 | 额定流量 : | 30L/min |
工作压力 : | ≤0.5Mpa | 工作噪声 : | ≤70db(A) |
进出口管径 : | 25mm | 破乳化值 : | 15min |
清洁度 : | 6NAS | 外形尺寸 : | 1150*800*1450 |
有效过滤面积 : | 0.6m2 | 整机功率 : | 18KW |
产品类型 : | 全新 | 适用范围 : | 化工,石油,冶金,制药,电镀 |
工作真空度MPa : | -0.070~ -0.098 | 击穿电压KV : | ≥60(GB/T507) |
油中含气量% : | ≤0.1(GB/T243) | 酸值mgKOH/g : | 0.03 |
油中含水量% : | 无(GB/T260) | 机械杂质% : | 无(GB/T511) |
过滤精度um : | ≤3(或根据用户需要) |
一、用途:
DL系列变压器油真空滤油机是重庆逐阳机电公司采用真空干燥原理,分离工程,精密过滤技术而研制生产的一款新型油净化设备,是过滤净化处理劣化变质的绝缘油的理想设备。
DL系列变压器油真空滤油机适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械等行业。主要适用于各种绝缘类油液,即:高压变压器、电流互感器、电容器、断路器、油开关等变压器油的净化。该设备可对劣化的变压器、互感器、油开关等变压器油在线带电运行净化处理。它不仅能脱气、脱水、除杂质,还具有除去绝缘油品中的杂质、酸值、降介损的功能,恢复油品的使用性能。
二、特点:
脱气、脱水系统,采用三维立体闪蒸技术,迅速除去油中的水分、气体。
加热系统采用管路设计,加热均匀,油温稳定。
精密的过滤系统,多级过滤逐级加密,纳污量大。能有效除去油中的杂质,并配置滤芯污染度自动检测功能。
自动恒温控制系统,自动液位控制系统,自动压力保护系统。
在线滤油,可无人运行,运行状态由指示灯显示。
本机人性化设计,低噪音,操作容易,维护间隔长,低能耗,节省运行成本。
整机设有联锁安全保护,进油与加热系统联锁,避免误操作带来的不利影响。
设有滤芯更换指标,滤芯饱和停机装置。
设有漏电、过载负荷停机装置,保护电机。
设有相序、缺相保护功能,突然停机安全机制。
可选模式:
根据用户需求可选配PLC智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
选配在线式水分检测仪,在线耐压值检测仪。
可选配水环式真空泵。
可选配带累加功能的流量计。
整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或全轴)、全封闭式、遮檐式、帆布棚、敞开式。
项目 | 参数名称 | 单位 | DL-20 | DL-30 | DL-50 | DL-100 | DL-150 | DL-200 | DL-300 | |
设 备 技 术 指 标 | 流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | MPa | -0.070~ -0.098 | ||||||||
工作压力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒温控制范围 | ℃ | 20-80 | ||||||||
电源 | V | 380V/50Hz(或根据用户需要) | ||||||||
工作噪声 | dB(A) | ≤75 | ||||||||
总功率 | KW | 15+2 | 18+2 | 30+3 | 54+5 | 72+7 | 90+8 | 135+11 | ||
进出口管径 | Mm | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | ||
设备重量 | Kg | 450 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1100 | 1300 | ||
外形尺寸 | 长 | mm | 1100 | 1150 | 1200 | 1500 | 1700 | 1850 | 2000 | |
宽 | mm | 750 | 800 | 850 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | ||
高 | mm | 1350 | 1450 | 1600 | 1650 | 1700 | 1850 | 1900 | ||
油 处 理 指 标 | 击穿电压 | KV | ≥60(GB/T507) | |||||||
油中含气量 | % | ≤0.1(GB/T243) | ||||||||
酸值 | mgKOH/g | 0.03 | ||||||||
油中含水量 | % | 无(GB/T260) | ||||||||
清洁度 | NAS | ≤6级 | ||||||||
机械杂质 | % | 无(GB/T511) | ||||||||
过滤精度 | um | ≤3(或根据用户需要) |
三、技术参数表:
※设备外形、尺寸、技术参数仅供参考,随着产品的不断发展略有变化,请以实物为准。
四、工作流程
滤油机工作时,污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器,乳状油液加热到一定温度后,油的粘度降低,有利于水珠的聚结和沉降。热油经旋流器分配进入油水分离塔,油中细小分散的乳状水滴逐渐汇集成越来越大的水珠,在油膜张力与重力共同作用下,油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内,脱除了大量水份的油液,经过精密过滤后进入真空罐,油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。对油中残余含水进行真空深度分离后,还可将油引入再生罐,对已劣化的油进行再生,以脱除油中的酸值、皂类和色素等。工作流程参见图一(脱酸单元视需要配置。)
进油
五、真空滤油机示意图
六、产品结构系统
结构示意参见图三(脱酸罐视需要)
(图三)
1、电磁油位控制阀 2、风冷却系统 3、压力表 4、真空表 5、电源急停 6、恒温控制仪 7、冷却起动开关 8、真空起动显示 9、真空停止显示 10、真空起动按钮 11、真空停止按钮 12、油泵起动按钮 13、油泵停止按钮 14、恒温加热启动按钮 15、16、加热器分组开关 17、总电源 18、真空系统 19、排污阀 20、进油阀 21、供输油电机 22、23、排污阀 24、油泵 25、26、多级过滤器 27、油位观察镜 28、29、出油闸阀 30、取样阀 31、油水分离塔 32、恒温加热管 33、真空反应分离室 34、泄气阀35、报警器36、压力保护器37、旋转足轮38、电控液位