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自动点胶机是一款专门对胶水进行控制，河源视觉点胶机生产厂家，并将胶水点滴或涂覆在产品表面的自动化设备。那它如何解决溢胶问题呢？
首先确定影响胶量的因素有哪些？1、输入气压值，河源视觉点胶机生产厂家，2、针头直径大小，3、点胶机悬臂的移动速度，4、如胶水受温度影响，则计算预热温度时间，如无，则不需要考虑。 自动点胶机都设有可控输入气压的开关，通过控制气压值来决定出胶量，气压大则在一定的时间内，出胶量就会大，有可能是导致溢胶的原因，河源视觉点胶机生产厂家。如何找到合适的气压值，按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是 大多数胶水的正常使用范围，如遇特殊胶水，可使用手动出胶功能，找到合适的气压值来控制出胶量。点胶机的针头直径也就是通常物理知识层面，孔越大，出胶量越大。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。
点胶机的移动速度决定着胶量大小，在一个点停留的时间越长，胶量越大，在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量，在胶量较少的地方适当加快移动速度，可减少胶量的溢出。
市面上的点胶机大部分能够划分两类，一类是冷胶点胶机，即液态点胶机，另一类是热熔胶点胶机，众所周知冷胶点胶机操作的胶在常温状态是液态的，流通性不错，粘度相对低，因此在1分钟内涂胶频次可做到上千次，热熔胶点胶机效率需要其内部胶在流体下才能控制。 此情况下各位说不定就会有质疑了，热熔胶点胶机效率有多快呢？实际上热熔胶点胶机的涂胶效率丝毫就不比冷胶点胶机慢。毕竟热熔胶点胶机操作的热熔胶，热熔胶在常温状态固体，热度做到熔点才会熔化为液态，流通性也不错，以及喷头选择的是电磁阀设定，涂胶效率极大的增强，能达2000次一分钟。
3、辨认法：考察人员用双眼查看粘合件连接处有无裂纹、缝隙和缺胶状况。
4、加压法：针对密闭施压的粘合件，可按工作物质和压力开展压力密闭考察，假如不泄漏便是达标。
5、声阻法：根据抗声阻探伤仪来分析粘合连接头设备阻力的不同。因为试样粘合品质不一样，其震动阻抗亦不一样。点胶质量检验时如察觉粘合有瑕疵时，则测量的阻抗突出降低。
6、超声波法：探伤用的超声渡为1O6数量级，假如粘合连接头有瑕疵时，超声波就能将这类瑕疵反射返回，因此考察出胶层中是不是具有小气泡、瑕疵或开胶状况，这便是某种常见的点胶质量检验技巧。
