| 品牌 : | 汇立固 | 型号 : | TF-780 |
| 加工定制 : | 是 | 电源电压 : | 220 |
| 功率 : | 300 | 空气源 : | 5-8KG |
| 吐出时间调节 : | 100 | 吐出频率 : | 100 |
| 小吐出量 : | 0.1 |
一、设备的技术内容、范围及要求
1. 设备使用环境条件：
. 工作环境温度： -1045。
.工作环境湿度：20-90。
．管道空气压力0.6-0.8Mpa。
.设备装置的电源配置为三相五线制，380/220VAC50Hz（电压波动范围380V±10，单相220V±10）。
.设备运行时间：每天24小时不间断连续生产。
2. 设备主要技术参数：
熔缸容积 | 20Ltr | 适用胶桶尺寸 | 内径Ф280 |
熔胶速率 | 18Kg/hr | 温度控制范围 | 40200 |
泵胶量 | 1㎏/h20㎏/h | 总功率 | 5.4kW |
胶压 | 80bars | 胶管接口、喷胶接口 | 2路 |
外型尺寸 | 600X1200X1630mm | ||
3. 运行模式：
触摸屏工作画面运行模式分为调试、自动工作方式。
（1）调试模式：此模式下，主气缸升降、排气、充气、泵速调节每个开关各自独立，可以分别测试其运行正常与否。
（2）自动模式：此模式下，主气缸升降、排气、充气是相互关联控制。
4. 其它技术要求：
（1）采用渐进式加热溶化：加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到溶化点而溶化，胶桶下部分此时不溶化，达到生产需要多少即溶化多少的要求。
（2）溶胶时确保胶质与空气隔离开。
（3）加热盘外表面采用特氟龙涂层，防止炭化，确保胶质 ，减少堵塞。
（4）内胆采用进口的铁氟龙管，具有良好的柔性、良好的弯曲性能（ 弯曲半径500px）,防粘性及耐高温性( 高可达250度)，可大大减少炭化现象。
（5）采用高质量的保温材料，确保喉管保温性能和良好的保温隔热效果。
（6）精密齿轮泵运转控制电机采用无级变频器变频调速,胶量与速度可自动同步跟踪，也可手动控制，能够精确的控制胶量输出。
（7） 当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时,主电机不能运转,解决了操作工人的误操作的问题。
（8）在主气缸下方装有传感器,具有对加热盘位置检测功能，并具有声、光、控功能。
（9）主动式气开气关设计，断胶反应速度灵敏、可靠。
（11）加热器采用美国的加热丝及耐高温线，均匀地缠绕在喉管外壁，具有良好的绝缘性及均匀导热、耐高温性能,内置碳纤维加热丝，具有优越的均匀加热性能及耐用性。
（12）各路喉管喷枪之间的电路采用高品质航空快速插件，确保机器稳定运行。
（13）常规PUR包覆机配置约3米胶管，内径Ф12mm，具体长度以甲方需求为准定做，各输胶通道应用德国 密封技术,密封圈采用美国诺信品牌通用，并确保胶管具有良好的保温性能和保温隔热效果。
（14）德国 新密封结构组件，确保 体运行稳定、持久耐用。
（15）能够进行中低或高速间断和连续喷胶工作，
（16）回流阀调节出胶压力系统，胶枪停止工作状态确保使用安全性，高密度过滤网，有效过滤杂质，可防止堵塞减少停机维护。
（17）设备所用的材料均须达到国家行业标准
（18）设备整体要求美观、环保、安全、坚固、精度高、控制可靠，设备金属棱角、边缘做去毛刺处理，保证手感光滑、不刺划手。
（19）设备各操作面板、操作键均须有操作标牌，注明用途（功能），且确保美观、不褪色、标示清晰、固定可靠、位置正确，可满足长期使用不掉落和脱色。
（20）设备所有电器元件均有符合国内电气安全3C认证，整套设备符合CQC节能认证要求。
（21）电气线路设计与安装必须符合：GBJ54-83低压配电装置及线路设计规范、GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收标准，电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁功能，整个系统接地良好，电气绝缘性能达到E级，接地阻抗500MΩ,并做好标示。
（22）设备各电控箱均做防潮、防腐、防酶处理，均应具有良好的散热性，并配有LED照明灯。
（23）设备相应位置应配装高压危险（强电危险）、小心碰撞、高温危险、小心压伤等安全警示牌，安装紧固、可靠、醒目、直观。
（24）设备危险区域需考虑配装设备安全防护装置，保证员工操作安全。
（25）设备及材料须满足：操作员工可以安全操作、无任何危害及危险，符合国家安全、消防、环保、卫生防疫及人体工程学要求。
（26）设备不局限于使用高初始强度聚氨酯热熔胶。
（27）配套乙方设备使用的热熔胶需具有耐老化、耐温性好、耐表面活性剂、耐弱酸弱碱、短暂性耐燃料/ 类，固化后可耐酒精溶液/蒸汽，施胶和固化过程中需避免与酒精溶液/蒸汽接触。热熔胶须适合多种基材粘接，且粘接性良好，符合ISO 9001/14001 质量保证体系认证和相关安全防护规定。
7. 电器控制系统
（1）设备配装台达PLC可编程序控制系统及所有的电控装置，可完成控制该设备的全部动作的控制操作。利用可编程控制器和触摸屏可实现全自动的互动操作系统。
（2）设备具备完备的各种电器线路保护功能，具备安全联锁保护、超压等异常保护功能。
（3）要求触摸屏具有良好的抗震性能，便于正常的监控，安装位置不能影响到正常的操控。彩色全中文或中英文的8"LED显示屏幕，用于操作信息、参数设定及设备故障信息显示，具体包含内容如下：
操作提示：操作模式，故障显示（具有详细指示的操作错误提示）。
多样的任务存储功能。
工件材料选择
循环模式 (连续/间断)
预设的出胶量
安全故障，有报警画面
进入画面设有2级密码，非专业人员无法进入操作
（4）预留自动化程序接口、应用软件、通讯总线接口（数据采集）和数据线，有4个input, 3个output，预留扩展单元功能及安装位置。
（5）至少提供一种设备数据采集接口，如RS232、RS485、RS422（DB9/DB25/MD8）、RJ45（以酞网），确保设备出现异常、并在故障排除后可外部手动复位，而不需在程序内再复位，且以上预留接口不包括设备已使用接口，如触摸屏等的通讯接口。
（6）操作安全、灵活、方便，并附带急停、停止按钮，具有安全可靠
