| 品牌 : | 宏大 | 型号 : | 电池点焊机 |
| 焊接厚度 : | 0.3 | 频段 : | 中频 |
| 作用对象 : | 金属 | 焊接方式 : | 储能式 |
| 输入电压 : | 220V50HZ | 产品用途 : | 点焊 |
| 电流 : | 直流 | 动力形式 : | 变压器，电容 |
| 负载持续率 : | 70 | 功率 : | 12KVA |
| 空载电压 : | 0 | 控制方式 : | 数控 |
| 冷却方式 : | 自然冷却 | 频率 : | 中频 |
| 驱动形式 : | 脚踏 | 外形尺寸 : | 112X80X60 |
| 样式 : | 台式 | 用途 : | 点焊 |
| 重量 : | 58KG | 作用原理 : | 点焊 |
| 焊接原理 : | 冷焊 | 额定输入电流 : | 10 |
| 额定输入电源容量 : | 10 | 调节级数 : | 3 |
| 电击臂伸出长度 : | 300 | 额定负载持续率 : | 70 |
| 加工精度 : | 精密 |
微电脑高频逆变点焊机的产品简介 一、 产品概述：微电脑高频逆变点焊机是深圳市宏大电子设备有限公司 新推出专为高端点焊设计的点焊机，是我公司长期以来的技术结晶，根据目前国外 点焊机的原理而设计的。采用微电脑单片机控制和交直流逆变枝术，性能达到电阻焊的 水平。产品 国内同行水平，与国外技术同步，完全可以取代国外产品，象日本SEIWA、AVIO、MIYACHI、美国UNITEK点焊机系列产品。 微电脑高频逆变点焊机特点 · 1、技术先进：不断结合国际先进交直流逆变技术改进创新。实现双脉冲焊接，即预焊和续焊。预焊清除氧化层，消除杂物，减小火花；续焊保证焊点美观牢固，无发黑，焊点大小均匀无毛刺，不影响产品外观，敢与进口机效果娉美。 2、微电脑控制精确：焊机内微电脑长期高速扫描输入电压，电源 3、电流输出稳定：由于该机采用微电脑单片机控制，电流调节细化，保证输出电流稳定，并且焊接放电时间控制精确不受限制，每分钟可以连续200 多次焊接，并且焊接效果一致。 4、操作设置简化：各项参数微电脑化、采用LCD 液晶显示、键盘调节、准确、直观、方便。 5、调整使用方便：焊针间距、压力独立可调，适合精细原件的焊接、对位准确，成品率高。 6、售后维修率低，维修方便：由于整机大部分使用进口组件，确保故障率低，且机器结构设计合理，维修只需更换一电路集成主板，普通技工即可进行更换。 7、具有自动报警及切断系统：若焊机损坏，会自动显示“故障”，同时切断焊接电路，以防止故障扩大及提醒修理。 8、自动计数：单日产量可自动计数00009999，方便计算单日产量。 9、直线轴承踏板：采用直线轴承单踏板，比双踏板更为坚固耐用，不易折断。 微电脑高频逆变点焊机参数 1．电源：AC 220V±10 50HZ±2HZ 2. 输出 功率：12KVA 3．预焊电流：00-99 焊接电流：00-99 4. 焊接时间：1-3ms 可调，精确0.1ms 5. 焊接行程: 25mm, 焊接高度可调 6．整机重量：58KG 7．外形尺寸：800L×580W×1100H(单位:mm) 8． 使用：适用于0.03 mm0.35 mm 的多种焊接片。 微电脑高频逆变点焊机适用范围 · 电线与导片间的连接；镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接；家用电器零件及导线焊接；各类高或低导电率金属及合金等；五金配件、铜银制品、不锈钢餐具 配件结合；电子零件连接；灯泡脚焊接、表带扣的焊接。 微电脑高频逆变点焊机操作步骤 · 1、脚踏杆角度及高度的调整：先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松，然后调整其角度及高度（静止时角度为90°）至适当位置， 后锁紧此螺丝； 2、焊针高度的调整：先拧松焊针高度调整螺丝，然后调整或更换焊针露出电极以下的长度（一般20 毫米左右，酞长焊针容易变形），再锁紧此螺丝。 3、焊针宽度的调整：先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝，然后根据所焊工件的宽度，调整两焊针至适宜距离，再锁紧此螺丝。 4、置物台高度的调整：先将扳手将置物台螺丝拧松，然后要点焊的工件调整与焊针适合的距离（一般为4 毫米左右），再锁紧此螺丝。 5、焊接压力的调整：用手拧焊接压力旋钮，按顺时针方向旋转则压力增大，反之则减小，根据所焊的需求调整适当的压力。 6、检验：检查焊针有积碳，如有则用锉刀或砂纸清除它，然后用右脚向下踩脚踏板，机头下降，目视焊针与所需焊的位置是否对准，否则重新调整，只到
8、焊接范例：电线与导片间的连接，镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接，家用电器零件及导线焊接，各类高或低导电率金属及合金等，五金配件，铜银制品，不锈钢餐具 配件结合，电子零件连接，灯泡脚焊接、表带扣的焊接。 四、功能使用说明： 1、输出波形：反映机器工作时的脉冲状态。 2、等待…：当焊接电流（WI）往下调节时，显示屏会出现“等待…”提示，此时整机出现等待状态，数秒后程序恢复设置工作状态。 3、预焊电流：（BI）指 个脉冲的高度，其设定大小为099。通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定，一般来说焊接电流大，预焊电流相应地加大。 4、焊接时间（WT）：指 个脉冲的宽度，总时长为130MS，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择1020MS。 5、焊接电流（WI）：指 个脉冲的高度，其设定范围为099，通常选择50左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。 6、状态（STATE）：形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态：左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态，右半部分显示光电开关工作状态，当焊机处于放电状态时，此处两开关处于“闭合”状态。 7、切换（SWITCH）：指开关显示状态切换。 8、清零（CLEAR）：按此按键记数恢复初始状态：“0000”。 |
五、一般故障排除：
如下表：
序号 | 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
1 | 开机LCD无显示 | 1.15A保险管烧毁。 2.输入电源故障。 3．对比度调节灵敏度过高。 | 1. 更换相同规格保险管。 2. 检修电源线路。 3．调节线路板上的可调电阻R2（103）。 |
2 | 开机LCD有显示，但焊接无反映 | 1.10A保险管烧毁 | 1. 更换相同规格的保险管。
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3 | 有电源指示，无焊接火花 | 1. 气压压力过小， 2. 焊接电流参数调的过小. 3. 焊针下端面与电池距离过大. 4. 焊接开关连线断开. 5. 光电开关损坏. 6. 光屏显示光电开关工作状态不跳动，主要是电源干扰导致。 | 1. 增大气压压力. 2. 增大焊接电流值. 3. 调整电池与焊针端面距离为3-4mm左右. 4. 按图(二、四)连接好此线. 5. 更换光电开关. 6. 关掉电源开关，重新打开。 |
