微电机定子设备_电机生产线_深圳市合力士机电设备供应

合力士机电设备拥有10多年的整线研发经验，可根据客户实际生产需求非标定制全自动化设备，让客户使用设备时发挥较大的效益。已给德昌、万宝至、比亚迪、恒帅、日本电产等客户厂商提供400余条非标自动化设备的成熟案例。助力企业从50人15秒出一个成品的传统手工线，微电机定子设备，缩减到2人3秒出一个成品电机的全自动化组装线。帮助企业实现产业升级及增加上游客户信心，获取了宝马公司10年的订单量。同时，模块化，微电机定子设备、柔性化的设计，也使得该方案应用更加灵活，具有多款电机种类的兼容性，微电机定子设备，降低企业的生产换型成本。电机组装设备高端定制生产，助力企业产业升级。微电机定子设备

合力士电机装配线本项目应用在汽车***窗领域，为***窗电机的制造提供一站式解决方案。该段生产线采用自动上下料（转子、端盖、定子）、机械手搬运移料，自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序，自动化、智能化的应用，一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利，解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题；一方面，也可以提高企业的生产效率，使产品性能更加稳定，让产品拥有更加广阔的市场。同时，模块化、柔性化的设计，也使得该方案应用更加灵活，具有多种类电机兼容性，降低企业的生产换型成本。天津无刷电机生产线合力士专注微型电机自动生产设备15年,设备高效稳定。助力企业产业升级。

合力士电机端盖全自动化组装设备，为企业大量减少人工成本，同时提升产品品质及效率问题问题。设备可兼容32款电机端盖种类，拥有一键换型功能，换型时间快；治具搬运采用伺服丝杆快速搬运移栽，可实现模块化自由任意拼装，实现N个治具同步进行移载；小壳上下料机设备设计为标准上下料设备，可运用于多种尺寸产品生产，换款只需调试皮带宽度既可；产品NG产生后可快速追溯异常位置，快速解决功能。合力士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。

合力士电机全自动化组装设备，其设备节拍：≤5秒/PCS（CT），综合产能≥720PCS/小时（设备待料等人为因素停机时间除外）；设备兼容性好，可兼容五款电机种类的生产，通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型，转型时间小于20分钟。合力士专注于电机全自动化组装设备的研发定制生产。是中国工业自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中**工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线。合力士电机生产设备有600多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的电机自动化设备。

合力士直流电机全自动化生产设备优势有：设备生产稳定、高效，不良品自动排出；人机界面合理，操作方便；设备预留有一定数量的IO接口，便于后期扩展需要；人机界面（触摸屏）具有强大的组态功能，具有手动操作、参数设置、配方管理、运行**、故障诊断、IO信号**等多种功能；人机界面（触摸屏）界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行**界面、参数设置界面、历史故障查询界面；设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护；配置高精度传感器、视觉**系统等，防漏装、少装、错装及安装后质量**。微型电动机全自动化组装设备，根据客户需求非标定制。微电机定子装配线

马达胶盖全自动化生产设备，可兼容23款产品，效率在3s/pcs。微电机定子设备

马达全自动化装配生产其设备特点有:配置高精度传感器、**仪器仪表，防漏装、少装、错装，对生产过程全质量****；虚位**精度高，误差≦2丝；CCD智能识别找正齿轮方向，准确可靠；高精度点油，采用CCD检查涂油情况；设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护，且在程序上有互锁功能，设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的**有：气缸位置**，伺服电机原点、限位**，物料正反、有无、到位**，压装铆合压力**，点焊（过电流、无通电、温度异常）**涂油、齿轮方向外观CCD**，高频加热温度**，磁石深度、通规**，充磁磁通量**，蜗杆深度**，虚位**等。微电机定子设备

深圳市合力士机电设备成立于2007年，是中国的工业全自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中**工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动化线，目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主****品牌，为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。