合力士电机胶盖自动化装配线应用于扫地机器人领域,设备效率达到3s/pcs,其主要工序有:胶盖自动上料、找位、轴承组入(有压入力反馈)、铆钉压入(有压力反馈)保护器组装、端子折弯、焊锡、电刷成型、碳晶入电刷架、贴防震胶、电刷插入、铆压,微电机转子生产设备、电容组入,微电机转子生产设备、外观检查等工序(根据客户工艺定制)。电机胶盖自动化装配线优势有:直线式物料传送;可实现刷架碳晶组装集成;电箱采用进口门磁开关,安全系数高;人机界面合理,操作方便,设备稳定;采用无接触高周波焊锡,表面光洁度高,微电机转子生产设备。合力士专注微型电机自动生产设备15年,设备高效稳定。助力企业产业升级。微电机转子生产设备
合力士电机全自动化组装设备优势有:全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;产线**工具多,可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。;全线采用电磁锁和安全***等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全;微电机全自动化组装机定制自动化电机组装设备,助力企业提升产品效率及品质。
深圳合力士机电设备电机胶盖全自动化装配线,设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁,设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运,设备间可快速拆装。其工序流程有:胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合力士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。
定制全自动化电机生产线需考虑的问题有:产品是否有足够大的产量及设计和工艺的稳定性。并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动化电机生产线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性。也可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的动手功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。制作小型马达的自动设备厂家?合力士机电设备,可根据客户需求非标定制。
合力士马达生产线设备高效稳定,其生产全过程有**监视:其中有气缸位置**,伺服电机原点、限位**,,物料正反、有无、到位**,压装铆合压力**,焗炉加热温度**,磁石深度、通规**,充磁磁通量**,电枢外观及性能(绝缘、耐压、电阻)**,点焊(过电流、无通电、温度异常)**,介子组入深度及多漏片**,马达虚位等**来确保马达质量问题。深圳合力士机电设备专注于电机自动化设备定制生产15年,已做过400多条自动化线体的成熟案例。合力士微型电机自动生产设备整套设备方案提供商,拥有转子,定子,绕线,及整线装配的成熟技术。非标定制电动机组装线
合力士,电机组装自动化设备,集成整套设备方案解决商。微电机转子生产设备
合力士直流电机全自动化组装线采用了双倍夹爪设计,切换上下料的方式,这样节省了上下的时间,提高了设备的工作效率;视觉**系统**绝缘物是否安装、安装尺寸是否达到标准及铁芯方向是否正确;工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器,可追溯各工位产品信息;铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标,并扫码进行产品信息登记,并配置中控系统,具备报表功能;采用平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾;自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅。微电机转子生产设备
深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中**工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主****品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。