自动款面包圈油炸机, 油炸冷却生产线

在食品机械技术行业，甜甜圈油炸机多用于给人们提供油炸食品。甜甜圈油炸机用机器油炸的方式代替人工油炸，提高油炸食品的产量。在现有技术中，传统的甜甜圈油炸机主要由油槽，甜甜圈油炸机架，以及加热器等组成。在油炸过程中可连接成型机使用，成型后的短短可自动进行油炸机内进行油炸，油炸完成后直接进冷却机进行冷却，冷却完成就可以进行下一步操作或包装，佳特自动款面包圈油炸机,油炸冷却生产线全不锈钢304外壳，豪华底脚，牢固美观，固定铸件全新设计，精密度高，设计合理，固定铸件喷砂处理，平整光滑，档次高，卖相好，全新控制面板设计,新增统计功能，可以统计下料的个数，方便。合资马达，噪音小，发热量小，使用稳定，寿命长。

甜甜圈类是世界范围内，无论男女老少都喜欢的一种食品，日本国内也可以看到各种各样的甜甜圈类。例如有蛋糕甜甜圈、法式甜甜圈、酵母甜甜圈等。这些都是通过将小麦粉等的生面团揉面后成型，再用油炸(油炸)而得到产品。在该甜甜圈类的制作中，一般情况下，用油炸面团时，由于原料的膨胀，组织会变成多孔状，容易吸油，产品中会包含大量的油，佳特自动款面包圈油炸机,油炸冷却生产线在这一方面进行创新处理一是添加了自动沥油的功能在冷却时可以达到边沥油边冷却的功能还是一点就是加热速度快、热效率高可以快速实现甜甜圈的油炸，减少炸油的吸收。

燃气甜甜圈油炸机采用双层不锈钢螺旋式网带，即压料网带，输料网带。变频电机一体式控制，网带速度变频器可调，上下网带间距可调，可满足不同产品的加工要求。压料网带可保证产品处于食用油内部，刮板式的出料方式，出料干净。除渣系统单独控制，可根据实际生产需要开启。通过刮渣板的缓慢带动，可将残渣内的油回收。残渣收集后落入残渣收集槽，可随时清理。网带支架落入油槽后，刮渣板与输送网带间隙小，将落入底部的残渣带离油炸槽，保证食用油的质量及使用周期。

1.整体采用工装焊接，焊接工艺为双向对称焊接，保证焊接应力消除，防止在使用过程中，设备升温变形。因长期收缩变形引起材质疲劳，焊口开裂造成事故。
2.锅体与外壳之间装填50mm厚保温材料，保温材料为 棉，改变传统保温棉因高温变形收缩、影响保温效果。
3.采用蜗轮蜗杆减速机提升，可根据需要单独提升排油烟罩或者可以将油烟罩和网带支架一同提起，方便清洗网带和排油烟罩。
4.加热方式为间歇控温加热，改变传统直接加热方式，解决控温难点；加热为双路加热，油炸过程中可改为单路加热，节省能源。
5.当油温高于设定值时，系统自动报警，提醒用户尽快检查设备温度过高的原因，提前预防和避免火灾等安全隐患，大大增加了设备使用的安全系数。
6.高温大流量循环油泵能够起到均衡油炸机前后温度的作用，同时尽快过滤残渣，使得产品炸出来的颜色能够统一，提高食用油利用率。

的油炸机能及时清理锅体底部残渣，刮渣网带速度变频调速，可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣是油炸机行业中设计的一款，采用乙型全刮网材质为SUS304不锈钢。刮渣带分为刮渣和出渣二部分设计，采用底刮渣跟侧面出渣结合方式，这样油炸过程中产生的食品渣不经高温，不会产生碳化，黑油现象。配接渣车及沥油框一套。有效清除锅内油炸过程中产生的残渣。全不锈钢制作，双网带输送产品，变频调速，定型板式网带，防止变形，油水混合自动排渣。设有网带翻转机构，能随时清理油内漂浮残渣和网带上残渣，自动控温，使油炸产品有一个松脆诱人的稳定外观，使用 、方便、卫生，是理想的油炸设备，本机特别适用于快餐食品，休闲食品，方便食品的油炸，广泛应用于学生营养快餐，食品加工，酒店机关，企业单位等，适合炸制时间在10秒-3分钟内的用户需要。

自动款面包圈油炸机,油炸冷却生产线出料口可以根据油面高低任意升降。可以通过调节出料的多少来调节甜甜圈的肥厚，高则出品的甜甜圈肥大，低则出品的甜甜圈较小，出料个数有一个和两个的选择，控制板上有电动出料和连动出料开关，采用精密轨道进行装置，合资电动机，保持设备震动量在小值内。大料斗设计，可以装7L料，操作简单，工作效率高。