电机故障是磁力泵运行过程中经常遇到的问题，电机故障原因有多种，除操作不当外，还有可能是意外工况造成的。若不及时处理，磁力泵会被损坏，同时存在一定的安全隐患。因此，当磁力泵电机出现故障时，应第一时间停机检查故障原因。
磁力泵启动后无反应，多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
1.磁力泵出现难启动或不能启动，且伴有杂音。
可借助工具按运转方向快速拨动风叶，如果电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组。
如果电机发卡，可能是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
2.磁力泵电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。
这种情况多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
3.磁力泵运转时噪声大、振动大。
可能是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
综上所述，便是化工磁力泵电机易发生的3个故障及相应的解决方法。总的来说，用户不仅要在使用的过程中，要保证电机质量的可靠，并检查所输送介质的成分是否超标等等，同时还要做好日常的保养和维护，这样就能在很大程度上减少各类故障的发生。
