关于振动电机的常见故障，振动电机在运行中容易烧坏，常见原因有哪些，那么今天小编就来为大家简单的介绍一下，希望可以对你有所帮助。
1.轴承锁定
振动电机轴承必须在规定时间内补充高温润滑脂，防止因轴承缺乏润滑而锁死，造成电机扫圈烧坏。
2.地脚螺栓松动
振动电机在工作时产生的振动力使地脚螺栓容易松动，会导致整机移动，地脚螺栓松动，不仅会导致脚踏板断裂，还会导致其他部件的紧固螺栓松动，容易烧毁电机。
3.发热
允许振动电机升温65度，自然冷却。要求机壳表面必须保持清洁，不能长时间被高密度的材料覆盖，否则振动电机内部温度过高，也会烧毁电机。
4.外部电缆磨损
振动电机用户使用的外接电缆只能大于或等于振动电机上配置的电缆的平方数，自然悬空，不能与物体或绑线产生振动摩擦，以防止电缆橡胶在地面损坏而造成导线短路。
5.偏心抛块的调整不规范。
激振力的调节就是偏心卡盘角度的调节。调节原理是偏心卡盘角度越大，激振力越大，偏心卡盘角度越小，激振力越小。两端偏心夹头的角度在出厂时是水平对称的。用户调整偏心卡盘时，必须保证两端的偏心卡盘调整在同一水平线上。否则振动电机会产生扭矩，导致振动力不足，导致电机烧毁。
6.缺少密封。
振动电机在运行过程中会产生热量吸收灰尘，但在户外使用或矿山、冶金等行业的多尘环境中，如果没有防护罩的一次密封保护，部分振动电机厂家没有二次密封技术，很容易有大量灰尘进入电机内部，造成轴承堵塞，线包烧毁。
