在上一篇资讯中小编已经为大家介绍了一部分电机振动原因都有哪些，那么今天小编就来为大家继续介绍其他振动原因还有哪些，希望可以对你有所帮助。
一、电机轴承引起的振动
对于不同功率的机器，电机轴承形式是不同的。一般中小型电机多采用滚动轴承，大型电机多采用滑动轴承。不同类型的电机有不同的振动原因。电机工作过程中，作用在轴承上的力会引起两种不同的振动:一种是轴承座与转子之间的相对振动，另一种是轴承座本身的***振动。
滚动轴承振动的主要原因:
1.轴承的加工精度:轴承套圈的椭圆度，支架孔的一些间隙，滚道表面的波纹度等。轴承的重要振动源来自于机座孔中的间隙，间隙过大或过小都会导致电机剧烈振动。
2.安装轴承时的配合精度是指轴承与端盖之间以及轴承与轴轴承座之间的配合精度。为了避免电机的振动，需要检查轴承的配合精度，不合理的配合精度要及时更换。
3.机器之间经常使用润滑脂来减少它们之间的摩擦。电机轴承通常涂有某种润滑脂。一旦涂覆的润滑脂过厚，其对滚动体振动的阻尼效果就会变差。如果太薄，会导致干摩擦。必须使用合理稠度的润滑脂。
4.在滑动轴承中，支撑轴是由高压油泵驱动的润滑油膜。如果油膜不稳定，会在一定程度上引起润滑油的涡动和起泡，从而引起轴承的一系列异常反应。导致油膜不稳定的因素很多，如载荷不稳定、转轴中心不重合等。
二、电机定子绕组的振动
电机在工作状态下，定子绕组会受到一些力的作用，引起绕组的系统频率或倍频振动。这些力量包括:
1.绕组中电流与漏磁通之间的相互作用力;
2.转子磁拉力;
3.热胀冷缩产生的力。
设计电机时，需要考虑电磁力引起的定子绕组槽和顶部振动。为了避免槽和顶部振动，可采用槽杆紧固结构或端部轴向刚性支架来减少振动。
三、保证电机各部件的质量。
如果需要从根本上解决电机的振动，就必须保证电机各部分的质量:
(1)若定子铁芯移位，应及时焊接修复;
(2)轴承与轴瓦的间隙应控制在合理范围内，不可过大或过小;
(3)一旦轴承或轴瓦磨损严重，必须更换滚动轴承。同时，滑动轴承必须重铸和刮削。
(4)如果电机中的轴瓦球面接触不好，应进行研磨，防止线接触或点接触，以保证面接触良好。
