在原来的推文中，我们谈及过一个问题，就是工频多速电机试验时并未发现异常，但在交付后出现某一转速不能起动的事实；究其原因，是电机厂家试验时采用了变频电源，未能客观反映电机工频起动时的状态。
在电机的实际应用中，工频电机采用变频起动已比较普遍，为此，工频电机的起动也就不是太大问题。那么，变频起动时，电机的起动电流、起动转矩又是一个什么状态？
采用工频电源直接起动时，起动电流为额定电流的6~7倍，特别是对于笼型转子电机，直接起动时对电机的绕组有较大的电气冲击，如果是反复起停的工况，会由于起动的影响，大大缩短电机的使用寿命，同时对电网及被拖动设备都是不利的。
采用变频器起动，随着电机的加速，相应地提高电源频率和电压，可以将起动电流控制在额定电流的1.5倍以下，当然也可以按照不同的工况需求，进行适度调整，这也是变频器智能化的一个具体表现。
采用变频器起动时，可以通过拉长起动时间的方式将电机平滑起动，起动过程中保持起动电流为额定电流的1.2～1.5倍，而起动转矩为额定转矩的0.7到1.2倍，相对恒定的电流和转矩大小，保证电机起动的同时，规避了工频起动的不良影响。
针对不同工况需求的特点，有的设备要求电机在一定负载甚至是全负载状态下起动，这就需要配置有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩可以达到额定转矩，甚至超过额定转矩，满足特定的工况需求。
因而，在变频器的选择上，应结合具体的工况，对于特定需求的性能要求，应在订货时进行明确，更好的理解变频器特性，才能确保选择的合理性和应用的符合性。
