8月18日,爱玛在重庆生产基地召开“全线出机,智造骑迹”爱玛全线电机发布会暨天津&重庆电机厂揭幕仪式,首次向社会各界公开爱玛电机生产技术和产能布局。这是爱玛自研电机极其重要的里程碑时刻,也再次展示了爱玛的自研智造实力。
图:爱玛“全线出机,智造骑迹”爱玛全线电机发布会暨天津&重庆电机厂揭幕仪式现场
在此次爱玛活动中,重庆市铜梁区副区长杨逃红、中国城市公共交通协会副秘书长郭礼豪、爱玛科技集团代理总裁罗庆一、重庆爱玛机电科技有限公司总经理宋志坚、天津机电工厂技术副总沈哲、重庆爱玛机电科技有限公司工艺技术部部长于国刚以及众多媒体共同见证了爱玛第300万台电机的量产下线,并在现场体验了爱玛自研电机的优异性能。
图:重庆市铜梁区副区长杨逃红为爱玛机电“全线出机,智造骑迹“发布会致辞
图:中国城市公共交通协会副秘书长郭礼豪为爱玛机电“全线出机,智造骑迹“发布会致辞
图:爱玛科技集团代理总裁罗庆一为爱玛机电“全线出机,智造骑迹“发布会致辞
这是爱玛继天津生产基地“品质开放日”后,再次向所有人公开核心技术实力和智能制造能力,让更多人见识到爱玛强大的品牌自信和科技实力,也以实际行动推动着电动车行业注重技术研发、加强品质管控、提升用户体验。
自研电机技术,布局高效产能
爱玛技术驱动提升核心竞争力
科技是第一生产力,科技也是推动产业变革的关键。电动车行业从野蛮增长期到现在开始步入高质量发展期,越来越多的企业开始认识到技术的重要性,开始了产品的差异化探索,但技术的每一次发展,都非易事,更需要行业优秀企业的创新和突破。
图:爱玛机电自动化生产设备
时尚是爱玛的魂,科技是爱玛前进的重要驱动力。在从大到强的过程中,爱玛不断加强技术的创新和升级,不仅让爱玛的产品更具智能化、科技感,同时也给行业的发展带来新方向和新空间。从推动行业正向造车理念,到以满足用户需求为核心和出发点,确立 APDS流程(爱玛产品开发流程),形成了企划、研发、营销到退市等产品全生命周期管理,全面保障产品质量和用户体验,爱玛以革新者的姿态,实现技术创新及应用。
如今,爱玛不止在整车的正向开发和品质管控成为榜样,更是实现核心零部件电机的自研自产。据了解,爱玛已在重庆、天津两大基地建造了爱玛机电工厂,近1年时间已完成双工厂10条生产线布局,包含绕线工段、磁钢工段、总装工段三大智能生产线。现在,爱玛已完成300万台电机的量产下线,实现了电机技术垂直一体化的转型突破。
图:爱玛机电自动化生产设备
创新能力是企业发展的内在驱动力,也是提高企业市场竞争力的核心因素之一。爱玛通过电机的自研自产,能够从核心原理到制造全方面地了解电机的各项性能指标,自己掌握核心技术,产品再升级时拥有足够主动权,意味着更大的成本优势和技术优势。同时,通过电机的研发生产全过程的不断实践与改进,使爱玛电机整体的制造能力,如加工、装配、品质检测等都能得以提高,进而不断增强爱玛的核心竞争力,加深爱玛产品技术的护城河。
创新3类强力电机,打造7大硬核实力
爱玛带来优质出行体验,践行中国智造
创新是关键,突破才会带来新的增长空间。自研的优势主要是技术和成本的优势,而坚持自研一旦形成规模化,这两方面的优势就会非常明显。五菱宏光MINIEV、宁德时代电池、比亚迪电池等,就是这方面的典型。电动车行业发展到现阶段,不断储备、发展自己的核心技术,才有可能实现量利起飞,保证现有的市场份额,而且赢得未来发展空间。
图:“300万不止,感谢同行“爱玛机电第300万台电机下线仪式
1年,爱玛机电重庆、天津双城揭幕,3大品类电机产品创新突破,10条自动化智能生产线,300万台电机量产下线……这就是爱玛机电。
在行业竞争异常激烈的情况下,爱玛集团实现电机自研自产、高效产能,这将使爱玛在核心技术上拥有更多的主动权和自主性,在稳扎稳打中得到竞争长跑中的“加速度”。
