近年来,固定翼无人机成了大热门,喷洒农药、快递到家、山林救火……到处都有它的身影。但目前固定翼无人机电机普遍存在扭矩小、自重大、功率小、效率低等缺陷,导致市面上的无人机存在续航短、动力弱等问题。
对此,浙江机电职业技术学院琛远科技团队从电机入手,勇于钻研、精于技艺,通过技术创新,努力打破传统电机性能受阻的难题。
他们招募专业技术强、志同道合的同学组成团队,开展固定翼无人机电机性能专项调研。带着调研数据和技术疑问,团队邀请到企业专家、行业专家进行指导。两年来,团队通过改进电机铁芯硅钢材料配比,找到最适宜的稀土材料和最精准的添加比例,实现磁通密度提高14%。团队发扬工匠精神,独创铁芯排布和粘连工艺,以及硅钢片的热处理技术,减小了磁阻和漏磁,有效提高了铁芯的磁通密度。同时基于FOC(磁场导向控制)实现了电机的高效运行,经检测,电机整机效率高于94%。通过三项技术改革有效突破了电机性能不足的缺陷,让固定翼无人机的“心脏”强大起来。
“历时2年,我们的‘澎湃号’电机终于研发成功!与其他固定翼无人机电机相比,该款电机具有自重小、功率大、效率高等特点,使无人机在续航和动力性能方面得到大大提升。”谈到团队成功研发的电机,团队成员茆雨琛自豪地说。
目前,“澎湃号”电机已经通过第三方专业测试,在电压48V的运行条件下,输出的峰值电流可以达到85A,整机重量控制在0.5kg以内,电机性能参数处于行业领先水平。该款电机以其优良的性能,超低的故障率,稳定的工作状态得到了多家企业客户的好评,在无人机驱动电机领域拥有广阔的市场前景。
团队成员纷纷表示,将继续发扬工匠精神,攻关突破技术瓶颈,实现高质量电机性能再提升。同时,通过科技创新,让高性能、轻量化电机更好地服务民生、服务制造业、服务国防军工,为推进高端装备制造业发展贡献青春力量。