振动电机烧毁六大原因分析

在振动筛的使用过程中，振动电机烧毁是很常见的故障问题，引起振动电机烧毁的原因是什么，今天小编就来为大家简单的介绍一下振动电机烧毁的六大原因都是什么，希望可以对你有所帮助。

1.安装问题

重型偏心块安装在振动电机的两端。如果垂直或倾斜安装，轴承的轴向将承受偏心块的重力。如果振动筛的振动电机中没有特殊装置，会对轴承产生不良影响，从而缩短电机的使用寿命。

2.地脚螺栓松动

这是导致振动电机烧毁的主要故障之一。由于振动电机自身结构的特殊性，两端偏心块产生的激振力每分钟会冲击地脚螺栓两次。另外，由于振动电机本身的振动，接地螺栓非常容易松动。一旦一个螺栓松动，其他螺栓会在短时间内松动甚至断裂，从而烧毁电机。

3.偏心块的调整

在调整偏心块时，两端偏心块的方向被错误地颠倒，导致振动电机产生空间扭矩，使振动电机工作在非正常状态，进而导致烧毁。调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端的偏心块要成对对应，或者两端偏心块的重心连线要与转轴平行，不能在平面外。

4.防护罩的密封问题

由于振动电机的工作环境非常恶劣，灰尘多，如果防护罩密封不严，很容易沾上灰尘，造成偏心块摩擦运转，电机烧毁。在工作环境恶劣的地方，首先要增加防护罩的密封性，其次要经常清理防护罩内部的灰尘。

5.散热问题

普通电机的一端有一个风扇。工作时，风向沿着机壳上的竖筋流动，不仅散热快，还能清除机壳上的灰尘，使电机工作状态良好。而振动电机由于没有风扇散热，依靠自然冷却，工作环境非常恶劣，灰尘大，灰尘很容易堆积在电机表面，会造成内部温度过高，烧毁电机。

6.环境温度

设备输送的物料温度不能太高，振动电机与设备刚性连接(整体)。如果设备输送的物料温度过高，容易造成振动电机的地面和外壳温度升高，造成散热困难，烧毁电机。