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一：拆开：先拆下安装在振动设备上的防爆振动电机，并将振动电机的电缆线固定好，拆去两头防护罩、端盖，取出转子，附着式振动器，用或煤油清洗轴承(如发现轴承磨损严 重，应及时更换)，轴承重新注入耐高温润滑脂(二硫化钼、锂基脂)。一般润滑油注入量：2极电机是轴承的二分之一，4、6极振动电机是轴承的三分之二，一次注 入不宜过多，平时按需求保养。
二：检查：检查定子线包绕阻，可用500伏兆欧表，检查绕阻各相之间以及各相对地的绝缘电阻，如果绝缘电阻小于0。5兆欧，则必须将定子绕阻烘干，如 绕阻的绝缘已经老化(呈棕色)，应将定子绕阻预热后加刷绝缘漆，绕阻有污渍可用擦洗干净，等天然晾干后再进行烘干。
首先应立刻切断电源，仔细观察，看接线是否有问题，手动检查机械部分是否有卡死等故障，然后检查振动电机线缆、线圈有无通电、漏电，是否超出负荷，如果都没有就可能是定子或转子绕组出现问题。仔细倾听振动电机发出的声音，附着式振动器厂家，发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的，如果噪音比较大，就可能是螺栓松动造成的。潮湿的环境里电机内部极易进水导致绝缘值偏低，另外由于绕组上过多的油污也极易导致绝缘值下降，还有就是绝缘的老化，发生这样情况就必须要进行振动电机线圈烘干处理。通过红外测温仪，我们可以准确迅速地了解轴承的温度，轴承过热严重的会出现焦糊味和黑烟，甚至卡死无法转动。这说明振动电机长时间大电流运行，导致缺油产生高温。这种情况必须迅速停机，待振动电机温度下降后添加补充耐高温润滑脂，如果轴承已经埙坏就要更换新轴承。
修理振动电机时，拆下振动电机轴两端的偏心块。 通常，偏心块由旋转轴固定，普通钩不能用于平滑拆卸。 撬和砸等原始拆卸方法不仅偏心。 轴和轴可能造成损坏，需要时间和人力。 鉴于这种现象，建议在偏心块上拆卸和拆卸，附着式振动器多少钱，并用普通螺栓旋转偏心轴，附着式振动器生产厂家，使偏心轴的顶部逐渐与偏心块和转轴分离，从而快速实现 拆卸，从而提高设备的拆卸效率，而不会造成设备损坏。拆卸时，小心松开偏心块上的压紧螺栓。 当偏心块结构在内部和外部重叠并且孔重叠时，偏心块可以用锤子敲击以形成旋转角度，从而在块的内孔和外孔之后使用偏心来紧固。 交错。 同时，在拆卸过程中，在偏心块和电机压盖之间增加一个衬里，以防止螺栓在拧紧过程中损坏电机压盖。 通过在偏心块结构上进行工艺孔冲孔辅助拆卸，可以提高振动电机的维护效率，可以更快地恢复设备，提高生产效率。
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