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滚塑模具的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
滚塑模具过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复i制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,锻铝滚塑模具,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
滚塑模具如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,铝合金滚塑模具,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,南京滚塑模具,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑模具对于特别是超大型及非标异型中空塑料制品,由于其它塑料加工工艺本身特性的限制,现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。滚塑模具型腔上的花纹等结构十分精细
滚塑工艺是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,铸铝滚塑模具,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
而与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。
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