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滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择?
到1992年,全世界用于滚塑的树指占世界树脂总消费的8-9%,在美国滚塑协会注册的滚塑制品超过5000种..
而我国,到1992年,虽有数十台滚塑机组成工厂,但绝大多数属于西方五十年——六十年代的设备水平和技术水平,年加工树脂约9,苏州塑料滚塑产品,000吨/年,仅占树脂总消费量的万分之8-9,为世界平均水平的1%,塑料滚塑产品批发,而制品约 28种,为世界数量0.5%,可以用美国大滚塑商的话说:“中国滚塑尚未启动,中国滚塑市场尚未获得开发!”分析主要原因,是人们(包括塑料界,用户)对滚塑的认识不够..
模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动,塑料滚塑产品报价,以便使模具得到均匀的加热和冷却。
模具应设置通气管道,以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出,并且防止在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品变形。
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滚塑产品壁厚不均解决方案
1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置,并调整模架的平衡。
2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。
3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。
4、加热和冷却过程中都换向一次,换向时要迅速,一般正转、反转时间相同。
5、在需要制品厚度增大的部位,模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。
6、在需要制品厚度减小的部位,模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热,使熔融物料不易糯附模具或持续堆积,以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上,使模其内表面无法粘附树脂,获得开口部位,但这种方法制得的开口一般不是规整的。
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