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滚塑产品壁厚不均原因分析
在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品,制品的平均壁厚取决于投料量的多少,其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。
从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,镇江花盆滚塑模具,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,滚塑花盆模具制造商,通常用大的平滑圆弧过渡。
能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有:
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
加热过程——影响产品的塑化,花盆滚塑模具价格,进而密度也因而影响收缩。
冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响
脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。
二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。
滚塑是一单面加工过程,模具进控制产品的外表面,而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。
滚塑,可以使用全部热塑性树脂和部分热固性树脂生产小到乒乓球,大到85米3容积、各种形状、整体无缝、一次成形的制品..
滚塑模具的特点
(1)滚塑模具生产成本相对较低
(2)采用精密模具加工法和快速加工法,缩短了交货期
(3)易于维修、维护
(4)滚塑模具适用于做中、大型的滚塑制品
(5)模具厚度均匀、精度高,户外花盆滚塑模具,从而使产品厚度均匀、光洁
(6)制品的铝质滚塑模具,在结构上保证滚塑产品易脱模具、无损伤,在表面处理上气孔等
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