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杂散损耗
如今对电动机杂散损耗的认识仍然处于研究阶段，现今一些降低杂散损失的主要方法有：
1、采用热处理及精加工降低转子表面短路。
2、转子槽内表面绝缘处理。
3、通过改进定子绕组设计减少谐波。
4、改进转子槽配合设计和配合减少谐波，增加定、转子齿槽、把转子槽形设计成斜槽、采用串接的正弦绕组、散布绕组和短距绕组可大大降低高次谐波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代传统的绝缘槽楔、用磁性槽泥填平电动机定子铁芯槽口，RENK轴瓦多少钱，是减少附加杂散损耗的有效方法。
塑料瓶制造厂商通过使用ABB同步磁阻电机与变频器套装大幅增加产量，并降低能源使用2017-08-28 ——塑料瓶制造厂商通过一次能源评估降低了60%的能源成本，并增加了30%的产量。增加30 %的塑料瓶产量降低注塑机60 %的能源使用节省了$356，000成本来对电力供应系统进行升级，以便能安装一台新的全电动的注塑机 节省了$44，000成本对泵和变频器进行翻新 改善了工作环境，因为同步磁阻套装运行的噪音比标砖异步电机轻很多
1.5 成型绕组端部绑扎
对于成型的绕组来说，要将其端部进行严密绑扎，同时还需要留有适量的空隙，这样做主要是为了在启动电机的时候避免造成绕组的损坏，保证散热功效达到。对于这一环节来说，比较典型的代表就是德国，在电机的生产和制造中，会忽视绕组的绑扎工作。
1.6 插转子
在电机运行的过程中，在滚动轴承的时候，需要在转子的两端装上轴承的端盖，尽量避免造成轴承的损坏问题。适当电极的电机不允许留有过大的空隙，所以，相关的工作人员需要对电机的插转子加强重视。
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