品牌: | 双特 | 连接形式: | 法兰 |
适用介质: | 水、蒸汽、油品 | 外形: | 中型 |
密封形式: | 硬密封型 | 流动方向: | 单向 |
阀杆的螺纹位置: | 明杆闸阀 | 密封面配置: | 楔式闸板式 |
主体材料: | 碳钢 | 连接方式: | 法兰 |
用途: | 调节 | 公称通径: | 50-1000 |
型号: | Z41h-16c | 规格: | 50-1000 |
商标: | 厦门双特 | 包装: | 1 |
产量: | 2000 |
Z41H-16法兰硬密封闸阀产品详细信息:
品牌厦门双特型号Z41H-16C连接形式法兰主体材料不锈钢公称通径40-1200(mm)适用介质水 蒸汽 油品材质铸钢密封形式硬密封型标准国标外形大型流动方向单向驱动方式手动
Z41H-16法兰硬密封闸阀产品简介:
1、工作压力:1.6MPa
2、适用温度:≤425℃
3、适用介质:水、蒸汽、油品
4、阀体、阀盖、闸板材料:碳素钢
5、阀杆材料:铬不锈钢
6、密封面材料:堆焊铁基合金/堆焊硬质合金
7、填料:石棉石墨或柔性石墨
Z41H-16法兰硬密封闸阀适用于工作压力 1.6~20.0MPa
工作温度 -29℃~570℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。
适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。
Z41H、Z41Y、Z41W 型 PN16~PN200 钢制楔式闸阀主要性能参数:
型号 PN 工作压力 / MPa 适用温度 / ℃ 适用介质 Z41H-16C、25 16、25 1.6、2.5 ≤ 425 水、蒸汽、油品 Z41Y-16C、25 Z41W-16P、25P 16、25 1.6、2.5 ≤ 150 弱腐蚀性介质 Z41Y-16P、25P Z41W-16R、25R Z41Y-16R、25R Z41Y-16I、25I ≤ 550 油品、蒸汽 Z41Y-16V、25V ≤ 570 水、蒸汽、油品 Z41H-40~200 40~200 4.0~20.0 ≤ 425 水、蒸汽、油品 Z41H-40I~200I 40~200 4.0~20.0 ≤ 550 水、蒸汽、油品 Z41H-40P~200P 40~200 4.0~20.0 ≤ 200 类 Z41H-40R~200R 40~200 4.0~20.0 ≤ 200 类Z41H、Z41Y、Z41W 型 PN16~PN200 钢制楔式闸阀零部件材料:
型号 材料 阀体、阀盖、闸板 阀杆 密封面 填料 Z41H-16C、25 碳素钢 铬不锈钢 堆焊铁基合金 石棉石墨或柔性石墨 Z41Y-16C、25 堆焊硬质合金 Z41W-16P、25P 铬镍钛不锈钢 铬镍钛不锈钢 本体材料 石棉石墨或柔性石墨 Z41Y-16P、25P 堆焊硬质合金 Z41W-16R、25R 铬镍钼钛不锈钢 铬镍钼钛不锈钢 本体材料 Z41Y-16R、25R 堆焊硬质合金 Z41Y-16I、25I 铬钼合金钢 铬钼合金钢 堆焊硬质合金 Z41Y-16V、25V 铬钼钒钢 铬钼钒钢 堆焊硬质合金 柔性石墨 Z41H-40~200 碳钢 铬不锈钢 碳钢+Cr13或硬质合金 柔性石墨 Z41H-40I~200I 铬钼钢 合金钢 合金钢+硬质合金 柔性石墨 Z41H-40P~200P 铬镍钛钢 不锈钢 不锈钢或不锈钢+硬质合金 柔性石墨 Z41H-40R~200R 铬镍钼钛钢 不锈钢 不锈钢或不锈钢+硬质合金 柔性石墨公司简介:
厦门双特阀门厂有限公司主要专业生产各类铸钢或不锈钢阀门,有着20多年的阀门制造经验。
公司现拥有的生产资质:ISO9001-2008质量体系认证、国内特种设备TS许可证。
公司主要经营产品:不锈钢系列的蝶阀、调节阀、防盗阀、截止阀、球阀、止回阀
厦门双特阀门厂有限公司订货须知: 为了保证您使用的需要,在订货时请详细说明:阀门规格型号,零件材质,使用介质,使用温度,最大流量,最大流量压差。管路阀门连接标准,阀门驱动类型。 为了保证用户的使用方便,我公司可提供法兰,伸缩节及连接螺栓,并根据用户需要提供易损配件。 首先请您根据现场阀门安装的法兰间距实际测量尺寸及安装条件或对照以上尺寸图自行进行工程方案设计。然后按要求认真填写《订货明细表》,作为订货原始依据提交我公司。如贵司没空填写也可以联系我们销售部口头提供,如需技术支持,请拨电话或网上咨询,我们愿竭诚为您服务 如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供 的服务。 欢迎国内外用户来函或光临我厂洽谈订货事宜,保证质量,交货及时,服务周到。 注意事项:现场 安装阀门时先检查阀门本身密封材料及阀体密封槽上是否有杂物及灰尘并将其清理,另外安装人员必须检查管道内是否有因焊接法兰片时而残留在管道内的焊渣,还得检查管道内堆焊时超过阀门开关位置时而碰到的壁是否小于蝶门的最大外径,为避免阀门打开时而刮伤密封材料,请先检查以上几个问题!请及时清理杂物、焊渣!